(2)作为跟单员一定要有主导意识。生产跟单员不是被动地接受生产现状，不能有将订单一下就没事了的心态，也不是单纯的了解生产进度就可以的，而是要主动地跟进，运用各种先进的管理工具，想尽一切办法去督促各部门按照要求完成订单。工作的主导意识就是心中要有清晰地目标，须对所处的环境、担负的任务及产生的结果要有深刻的了解，这样工作的推动意识就会强。具体来说要做到最基本的原则：(1)、有责：有全局观念、要对一切负责的责任感;(2)、有方：有办法、有主意、遇到问题有分析解决的能力;(3)、有效：有效率、有结果;(4)、目标要达到：所有工作以最终结果、最终目标作为工作的指导思想。

　　2、分析与预测能力。利用统计分析，根据过去2到3年的销售和市场状况情况，分析在同一个时期，客户将要下的订单，为制定主生产计划提供全面、完整、准确的描述。分析原材料的种类、市场供求状况争取获得最低的生产成本。基于这些全面而准确的分析客户的需求、生产能力及物料的供应情况等，从而有效地组织生产、交货等工作。

　　3、决策与应变能力。生产跟单从接到订单开始直至出货，环节多、参与部门多，这些环节环环相扣，是一个庞大的系统。在这个系统上，只要有一个环节出了问题，整个交货期就要受到影响。而这个庞大的系统又是由不同的部门和各样的人组成的，怎样去管理和协调各个部门和不同的人，这就需要跟单员必须具备非常强的应变能力，一旦碰到问题，要能表现出高度的冷静和强烈的自信，发挥自己敏捷的思维判断能力，对现状做出最准确的判断，从而调动一切可能的力量变被动为主动，争取以最少的成本化解危机。

　　4、法律知识。了解合同法、票据法、经济法等与跟单工作相关的法律知识。做到知法、守法、懂法、用法和诚信。

　　5、物流知识。了解运输，装卸搬运、保管、配送、报关等知识。

　　6、信息处理能力。从信息论的角度看，生产跟单工作就是在履行合同中充分利用各种有利条件和信息源，及时收集来自生产、物流、仓库、报关、统计等各部门的信息，处理和化解各种矛盾或不利因素，对各个业务环节做好科学的统筹安排的过程。也就是说，在履行每一笔合同中，能够在物与物、人与人、人与物之间有效交流信息和处理信息是生产跟单岗位的基本功能和任务。信息也是生产力，无论是维护发挥生产经营管理系统的整体性和功能性，还是有效控制对生产业务的各个环节可能出现的风险，信息的可获得性和可靠程度直接影响到企业的正确决策。从信息论的角度看，生产经营和信息环境关系密切，信息不对称，随时可能出现企业决策失误。在生产跟单业务中，跟单员始终处在生产和流通环节的前沿，掌握着第一手信息，其拥有信息量有时甚至超过上级决策者，因此在信息处理上具有独特的条件和作用：一是可以随时依据信息变化和本岗位的职责范围做出相应决策;二是将自己不能直接处理的信息传递给上级部门，供上级部门参考和做出决策;三是对上级和自己决策的效果进行检测、评价和反馈，从而在最大限度上避免决策失误和风险。特别是在条件不确定的情况下，生产合同的顺利完成往往来自于一项决策的成功，而一项成功的决策往往来源于跟单员对信息的正确把握与处理[3]。

　　7、创新意识。古人云：“兵无常态，水无定形，守业必衰，创业有望。”时代在发展，环境在变化，社会需求更加多样化、个性化，所以跟单员要树立起强烈的创新意识，通过观念和思维的创新，提高客户服务的质量和效率，通过工作思路和方法的创新获得最稳固的内外部支持。不断学习、不断总结、不断研究外部环境的变化和不断对自己提出新挑战。

　　总之，生产跟单员要懂生产、懂管理、懂沟通等。统筹运作，兼顾全局，分清问题的轻重缓急，重点解决较大的问题，兼顾处理小问题，使生产跟单工作有序开展。面对问题，能够分析出原因并提出解决办法，使问题得到及时处理。生产出现的问题既是公司的问题，也是跟单员自己的问题。作为一个企业的订单汇总、生产跟进、出货的窗口，跟单员要对生产环节的运作情况了如指掌。生产跟单员应具备一定的组织、协调、决策及跟催等能力;一定的专业知识，偏重于产品知识、工艺质量、一般的外语沟通能力，以及计算机应用能力，能熟练操作跟单软件系统;一定的管理素质和能力，即具备良好的合作精神。良好的管理水平在很大程度上是衡量生产跟单员是否称职的重要指标。

　　三、生产跟单员的流程

　　跟单流程内容包括：产前样的确认，船样的确认，生产中工厂和公司之间的衔接沟通，原料的质量鉴定，生产技术，产品包装方式，交期的跟催和跟进等等，包括生产的全过程。从客户下单到签订完合同，再到样品制作，同时可着手投产计划表给各个部门(包括计划部、品质部、技术部、采购部等)。原材料到厂后可根据工厂的实际情况到车间跟踪生产进度，以便更好的与客人沟通，并及时让客人了解工厂的大货操作情况，以备在出现特殊情况下(如生产异常、不能按时交货等)让客人在第一时间得到消息，避免出现客人提前订好船期或者空运，因退仓不及时而给企业造成不必要的损失。

　　(一)接收订单

　　1、接收订单之后，明确订单合同中的各项要求，特别是内外质量的标准和交期要求，及时回复客户订单咨询。

　　2、对客户订单进行汇总，包括品种、规格、数量、交货期、品质、技术要求、包装方式、有无特殊要求等是否可以做到。该订单的BOM、图纸、技术研发是否已完成，未完成何时才能完成。该订单的模具是否可以满足此批量的生产。该订单的配件是否由客人提供，几时会到。该订单的材料、配件供应商是否没问题。

　　3、明确订单评审的内容、责任部门及评审程序。订单评审表应该做成一个标准模板，逐一落实，避免遗漏。作为大型的制造企业，庞大的生产车间，在进行订单评审会议前，必须先找到影响产能的瓶颈，然后把计划、生产、IE、工程和采购等部门召集一起，用头脑风暴法，通过改善工艺流程、改善设备、简化操作等手段，来解决生产中的瓶颈。若无法解决，再与客户协商。

　　4、预先充分估量工作中问题的潜在发生性，相应加强工作力度，完善细化前期工作，减少乃至杜绝其发生的可能性。

　　(二)、做好计划的准备

　　计划一种预先进行的行动安排，计划在行动前面;二是安排部署。对计划来说，有四个方面的内容，第一做什么;第二做到什么程度;第三怎么做;第四按照什么样的顺序来做。

　　1、对自身的生产能力负荷要做详细地分析，并建立相关数据。如：(1)、公司的设备有多少部(台)和产能;(2)、每个工序的工时(标准工时);(3)、生产车间的配合问题;(4)、生产车间的人员是否足够;(5)供应商的配合问题;(6)工装是否满足生产;(7)原材料与协作件的准备等。

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