处理方法：打开吸液放气堵放气。

　　案例7：泵工作中无压力

　　原因 ：吸液弹簧或排液弹簧损坏或折断;

　　处理方法 ：拆开泵头吸排液腔检查处理更换损坏的弹簧。

　　案例8：箱体温度过高

　　原因1：润滑油污染严重;处理方法：放油清洗曲轴箱换油;

　　原因2：底托架不水平或油量不足;

　　处理方法：让底托架平衡，补充润滑油。

　　案例9：柱塞密封泄露

　　原因：矩形密封圈损坏;

　　处理方法：拆开高压缸套更换密封。

　　案例10：泵运转噪音大

　　原因：齿轮磨损严重或柱塞与承压块之间有间隙;

　　处理方法：更换齿轮，用专用工具紧固柱塞锁紧螺母。

　　案例11：GRB315/31.5型或LRB400/31.5型乳化液泵润滑齿轮泵压力表无压力

　　原因：1)压力表损坏;2)齿轮泵损坏;3)吸油过滤器堵塞;

　　处理方法：清洗或更换新的过滤器、压力表后，还无压力就将齿轮泵的排液管接头打开，然后开泵看有无油液流出。如果开始流速慢，过一会空气排空后，压力达到0.1Mpa以上，再把胶管接到原位，就可正常工作了。如果无油液流出，或油液始终太小，就得检修或更换齿轮泵。

　　5 、结束语

　　科学技术就是生产力，努力提高职工技能水平是辽北技师学院永远的教科研课。技师培训互动教学的实践，有针对性地丰富了学员专业理论知识，进一步提高了使用和维修技能。用专业理论知识指导生产实践，用实际工作案例验证和深入理解专业知识，是提高矿山专业维修人员技能水平和技师学院实践教学能力的关键所在。通过对乳化液泵站使用与维修中具有指导作用的技能点的浅析，为综采维修钳工系统学习乳化液泵站专业知识和技能要点提供了具有可操作性的学习过程。

　　参考文献

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　　[2]刘实现.朱华.王勇等.矿用乳化液配制和浓度检测技术发展.煤矿机械 2009(2).

　　[3]王美珍.乳化自动液配制技术的应用.煤矿机械 2009(1).

　　[4]李壮云.液压元件与系统.机械工业出版社.2005.8.

　　[5]白杰平.马晴和.液压传动与采掘机械.煤炭工业出版社1993.11.

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