正文:
图2 驱动方式 图3 振子振动机理
粘贴在振子两侧的压电陶瓷环尺寸、极化方式、分区方式一样,仅是粘贴时在圆周方向上位置相差λ/4(λ为波长)。分别用同频、同幅的sin和cos信号同时激励两片压电陶瓷片,将在振子圆环表面的圆周上形成行波。
假设振子的结构关于
z轴对称,厚度为
h,振子上、下表面到中性层的距离
h0 =
h /2,如图3所示。
振子弯曲变形后,其横向振动幅值为
ξ0,由于弯曲角
φ很小,其上表面任一点
P由初始位置
P0到
P的横向位移
ξP和纵向位移
ζP可表示为
(1)
(2)式中
k=2π/λ。横向位移
ξP和纵向位移
ζP之间的关系满足椭圆运动方程
(3)
下表面
q点与上表面
P点在
x轴方向上坐标相差λ/2,即
xq=
xp+λ/2,在
z轴方向上坐标符号相反,即
zq=-
zp=-
h0。则
q点由初始位置
q0到
q的横向位移
ξq和纵向位移
ζq可表示为
(4)
(5)
并且,横向位移
ξP和纵向位移
ζP之间的关系也满足椭圆运动方程。
由式(4)、(5)可知,距中性层等距、周向位置相差λ/2的上下表面相对应的点,横向位移相反、纵向位移相同;其椭圆轨迹形状相同,但运动方向相反,如图3所示。在预压力作用下,上下表面的质点给与动子1、动子2的摩擦驱动力方向相同,从而实现双面驱动。
2 有限元分析
对于行波超声电机,振子表面质点的纵向位移更为重要,它的大小决定着电机的性能
[2]。由式(2)可知,对于厚度相同的振子,振动波数相同,则振子表面质点的纵向位移幅值由合成该行波的驻波振幅决定。驻波振幅越大,则行波超声电机的纵向振动幅值就越大,行波超声电机的性能就越优。
因此,本文利用ANSYS软件,分析振子固定(即支承,下同)方式、压电陶瓷片的粘贴位置、驱动齿环的位置的不同,对驱动齿处振幅分布的影响。
图4为粘有压电陶瓷片的振子结构示意图。(a)、(b)、(c)为内圈固定的三种振子,(d)、(e)、(f)为外圈固定的三种振子。其中(a)和 (d)振子压电陶瓷片粘贴在驱动齿环内侧,其余4个振子压电陶瓷片粘贴在驱动齿环外侧。六种振子的轴向尺寸一致,径向尺寸如表1所示。
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