表3 掘进施工正规循环统计表
序
号
切槽时间
(min)
小循环数
(个)
清理底煤
(min)
采垛时间
(min)
小循环数
(个)
调机时间
(min)
循环时间
(min)
运距
(m)
1
76
16
4
48
10
32
160
60
2
55
15
8
50
9
28
141
70
3
60
16
12
58
11
25
155
120
4
78
16
9
60
10
40
187
110
5
70
16
10
50
11
50
180
80
6
75
16
10
52
11
37
174
90
平均
69
16
9
52
10
35
165
88
结果表明：EML340连续采煤机在掘进5.4m×3.8m断面巷道平均运距88m，完成一个正规循环(掘进进尺11m)需要165min。其中切槽(槽宽3.3m)平均69min，掘进小循环16个;从切槽从清理底煤和调机至采垛处平均需要9分钟;采垛(垛宽2.1m)时间平均需要52min，掘进小循环10个，清理底浮煤及调机至另一巷道内平均需要35min。
3.2回采工艺分析
连续采煤机在进行旺格维利法采煤时，把采一个硐室作为一个正规循环进行统计(包括采硐和移架工序)，在梭车不同运距下统计的结果如表4所示。
表4 回采作业正规循环统计表
序号
采硐(正规循环) 时间(s)
小循环(个)
运距(m)
1
85
18
80
2
91
18
80
3
82
18
70
4
75
17
70
5
79
16
100
6
72
17
90
平均
81
17
82
结果表明，在梭车平均运距为82m下，连续采煤机回采完一个正规循环(进刀深度11m，采高4.4m)需要时间平均81min，每一个正规循环平均需要完成小循环17个。
4 应用效果
连续采煤机2009年4月27日该机在神东煤炭集团乌兰木伦矿下井进行旺格维利法回采试验, 从5月3日截至12月15日，共生产227天，过煤量达48.5万t。
5 结论
1) 在残采区用连续采煤机进行旺格维利法回采煤炭时，推荐使用间断运输工艺系统。其工艺流程为：连续采煤机—— 梭车——破碎机——胶带输送机。考虑地质条件等因素，可以选择单翼进刀或双翼进刀。
2) EML340连续采煤机用作巷道掘进时，完成循环进尺11m(巷道断面5.4m×3.8m)，需要时间平均为165min，加上其他工序(如交班检查，班中餐等工序)，生产班(采用“8844”制作业方式)能够完成两个正规循环，完成进尺22m。在每个正规循环中，连续采煤机装车时间占整个工序的40%;回采时，在平均运距为82m，进刀深度为11m，每个班平均能够完成6个正规循环，每循环完成小循环17个。
3)通过对回采工艺过程的分析和现场实测数据，我们可以此数据来指导类似神东矿区地质条件的地区合理组织安排和计划生产。当然影响生产的外围因素有很多：梭车运距、连续采煤机司的操作水平、梭车的性能等，它们都会影响到正规作业循环的作业时间，从而影响到连采机的生产能力。
4)首台国产EML340连续采煤机在神东矿区的工业性试验结果：它完全能够满足这种间断生产工艺。国产连续采煤机的研制成功，打破了国外连续采煤机一统中国市场的局面，必将大大推动我国煤炭开采技术的进程，为中国煤炭开采史翻开新的一页。若要进一步提高生产能力，必须提高连续采煤机的实际开机时间，这将改变生产工艺，会使生产系统更加复杂(如使用连续运输系统或者增加梭车数量等方法，都会提高连续采煤机的实际开机时间，但生产系统会更加复杂)，这将对EML340连续采煤机和生产系统的可靠性、安全性提出了更高的要求，这也是有待进一步试验和研究的地方。
参考文献：
[1] 徐永圻.煤矿开采学[M].徐州：中国矿业大学出版社，1999.
[2] 中国煤炭学会.短壁机械化开采专业委员会首届学术研讨会论文集[C] .2003.
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