正文:摘要:2008年,长城钻探公司在辽河油田实施了两口复合型分支井,每口井都有两个主分支,每个主分支上都有多个鱼骨型分支,该井型增大了井眼与油藏的接触面积,提高了单井产量。在施工过程中,遇到了开窗点处地层硬,开窗机械钻速低,铣锥用量大等问题。在经过调整开窗钻具组合与改变开窗工具结构后,后期的施工中,取得了很好的效果,并且窗口的形状和大小也符合分支井的要求,定向钻井管柱和完井管柱通过窗口也十分顺利。开窗技术的进步,减少了建井周期,提高了分支井完井施工的成功率。
分支井技术是一项开发剩余油藏,提高油藏采收率的关键技术,随着近年来分支井技术的发展,现场应用也取得了多口成功案例。分支井的窗口的优劣影响到了整个分支井的施工,在整个分支井技术中起到了关键的作用。
一 项目的背景 1 分支井施工工序
第一分支钻进与完井 下入锚定与封隔装置
定向坐放造斜器 下入铣锥开窗与修窗
第二分支钻进与完井 窗口贯通
2 Φ244.5mm 套管开窗钻具组合
Φ216mm钻绞式开窗铣锥+Φ172mm钻铤2-3根+Φ127mm加重钻杆2-3根+钻杆
在以前的施工过程中,由于所选的地层均为泥岩,所选的井段为直井段,选用上面的铣锥与钻具组合均能一趟钻完成开窗作业。
二 遇到的问题2008年,沈阳采油厂部署了多口复合型分支井来开发边台区块裂缝性潜山油藏,提高该区块的单井产量。
在沈阳采油厂边台区块施工分支井过程中,开窗点井斜选在20º-25º之间,开窗点处的岩性以混合花岗岩为主,黑云母斜长片麻岩,内部还有一定比例的石英砂,质地坚硬,耐磨性强。采用牙轮钻头的机械钻速大概是2m/h,机械钻速慢,并且牙轮钻头磨损快,每个钻头进尺大概在40-50m左右。
开窗的整个过程总共分为三个阶段:磨窝阶段,骑套阶段,出窗阶段。
边台H11Z的现场施工铣锥记录
序号 |
名称 |
外径(mm) |
钻压 (t) |
转速 (rpm) |
泵冲数 (冲/分) |
进尺 (m) |
用时 (小时) |
磨损情况 |
1 |
铣锥 |
215 |
2--15 |
70 |
80 |
2 |
9 |
铣锥尖部掉快严重 |
2 |
铣锥 |
215 |
2--8 |
70 |
80 |
0.2 |
5 |
前部被磨出140mm圆环 |
3 |
铣锥 |
215 |
4--6 |
70 |
80 |
0.5 |
8 |
尖部磨损严重 |
4 |
铣锥 |
215 |
6--8 |
70 |
80 |
0.2 |
4 |
掉快严重,下部被磨损 |
5 |
铣锥 |
215 |
6--10 |
70 |
80 |
0.1 |
3 |
铣锥头部磨光 |
6 |
铣锥 |
215 |
6--15 |
70 |
80 |
0.2 |
3 |
锥体侧面被磨,前部磨损不严重 |
7 |
铣锥 |
215 |
6--10 |
70 |
80 |
0.2 |
4 |
|
8 |
铣锥 |
215 |
3--10 |
70 |
80 |
0.6 |
6 |
铣锥磨损不严重 |
现场开窗过程中遇到的问题:
1/2 1 2 下一页 尾页