正文:摘要:本论文阐述了定量包装生产线自动化的设计,该生产线具有操作简单,运行可靠,维修方便等优点。降低了成本,提高了生产效率。
关键词:PLC;控制系统;自动包装生产线
关键词:PLC;控制系统;自动包装生产线
1 引言随着科学技术的迅猛发展,生产力水平断提高,人们对降低劳动强度、改善工作环境日益重视起来。传统的包装方式已不适应现代生产和管理的要求,而以PLC为基础组成的自动包装生产线,控制系统简洁方便,自动化程度较高,可减轻工人劳动强度,极大地提高了生产力;并且通过增加重金属检测系统,保证了产品符合外贸指标的要求。
2 系统的基本技术要求(1)供袋、称重、装袋、缝包、输送、质检、批号打印等都实现自动控制;
(2)系统操作方便,数据便于录入、修改;
(3)对物料流量进行准确称量和控制,并再配以给料设备组成定量给料;
(4)设备运行可靠,故障率低,抗干扰能力强;
(5)减少粉尘,改善工作环境;
(6)设备改造成本低,有良好的节能措施,技术先进等。
3 控制系统硬件设计在包装过程中,自动完成称重、供袋、取袋、装袋、缝口、输送、金属检测、重量检测等多个动作,动作多,运动复杂,而所处工作环境恶劣(高温、振动、粉尘),这就要求控制系统具有很高的可靠性、良好的节能措施、很强的故障诊断能力,确保生产的稳定运行。由于包装生产线的各种控制为开关量,而目前流行的PLC具有结构小巧、运行速度高、通用性好、可靠性高等特点,非常适合于工业现场的高温、振动、粉尘等恶劣环境下的开关控制。所以选用PLC作为控制系统的核心部件。
(1)PLC的I/O口分配及选型
输入点与输入信号、输出点与输出控制是一一对应的。分配好后,按系统配置的通道与接点号,分配给每一个输入信号和输出信号,即进行编号。FX2N型PLC的输入/输出通道号采用自由配置、固定通道方式。输入输出继电器可自由选择,与输入点对应的即为输入继电器,与输出点对应的即为输出继电器。列出输入输出接口分配表如表1。
表1:I/O接口分配
输入 |
输出 |
名称 |
接口 |
名称 |
接口 |
紧急停止 |
X000 |
称重结束 |
Y004 |
秤启动/停止 |
X001 |
蜂鸣器 |
Y005 |
大螺旋给料 |
X002 |
大螺旋给料 |
Y006 |
真空过载 |
X003 |
紧急停止 |
Y007 |
小螺旋给料 |
X004 |
排出信号 |
Y010 |
输送带过载 |
X005 |
真空机启动 |
Y011 |
A机定量 |
X006 |
小螺旋给料 |
Y012 |
B机定量 |
X007 |
断线故障 |
Y020 |
压力正常 |
X010 |
缝纫机启动 |
Y021 |
袋库检测 |
X011 |
断线计数解除 |
Y022 |
袋送入 |
X012 |
断线故障保持 |
Y023 |
取袋真空 |
X013 |
缝纫切刀 |
Y024 |
取袋上下 |
X014 |
取袋上升 |
Y025 |
取袋送入 |
X016 |
边夹爪开 |
Y026 |
开口闭端 |
X017 |
拍打 |
Y027 |
夹爪压力 |
X020 |
扩张漏斗开 |
Y030 |
开口开端 |
X021 |
开口开 |
Y031 |
开口真空 |
X022 |
取袋下降 |
Y032 |
整形开端 |
X023 |
取袋真空 |
Y033 |
横移扩张侧 |
X024 |
边夹爪闭 |
Y034 |
横移封口侧 |
X025 |
取袋送入 |
Y035 |
缝纫机启动 |
X040 |
开口闭 |
Y040 |
缝纫机停止 |
X041 |
开口真空 |
Y041 |
缝纫机袋检测 |
X042 |
夹爪闭 |
Y042 |
下游机械运转信号 |
X043 |
夹爪曲 |
Y043 |
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