正文:
从表2可以看出,经过工艺处理,出水中BOD
5为6~23mg/L,COD
Cr为20~30mg/L,色度为15~40倍,pH值为7.1~7.3,SS为25~70mg/L,符合《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-1992)中I级标准(第三时间段)要求。
项目总投资856万元,吨水基建投资为2853元/m
3,连续运行费用为1.3元/m
3,其中电费为0.6元/m
3,药剂费用为0.5元/m
3,人工费为0.1元/m
3,设备折旧费为0.1元/m
3。
5结论
(1)采用水解酸化-生物接触氧化-气浮-生物活性炭工艺处理印染废水,整个工艺具有污染物去除效率高,运行成本低和污泥量少等特点
[3]。运行结果表明:BOD
5去除率可达91%,COD
Cr去除率可达90% ,色度去除率可达92% ,SS去除率可达88%,出水水质符合《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-1992)中I级标准(第三时间段)要求。
(2)水解酸化可以提高废水BOD
5 /COD
Cr比值,改善废水可生化性,有利于后续好氧生物处理,因此,整个运行系统中,水解酸化工艺的正常运转直接关系到整个工艺处理效果的好坏
[4]。
参考文献
[1]刘增超,刘文辉,郑先俊. 电凝聚一气浮法处理印染废水[J].化工环保,2006,26(4):280-282
[2]程春民. 印染废水处理工艺的改进[J].工业水处理,2007,27(4):61-64
[3]潘涌璋,陈永进,吴戍元.混凝-水解-接触氧化-混凝气浮工艺处理印染废水[J].印染,2007,33(7):31-32、39
[4]陈晗,龚明. 水解-接触氧化工艺处理印染废水[J].水处理技术,2006,32(12):87-89
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