【分　 类】 化工与理学
【关 键 词】 水解酸化；生物接触氧化；气浮；生物活性炭；印染废水
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正文：
摘要：采用水解酸化-生物接触氧化-气浮-生物活性炭工艺处理印染废水。介绍了该工艺的流程、主要构筑物及设备。工艺运行结果表明，该工艺可有效去除废水中的BOD₅、COD_Cr、色度和SS。当进水水质BOD₅为70～300mg/L，COD_Cr为200～600mg/L，色度为200～600倍，SS为300～600 mg/L时，系统出水水质BOD₅为6～23mg/L，COD_Cr为20～30mg/L，色度为15～40倍，SS为25～70mg/L，达到《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-1992）中I级标准要求。
关键词：水解酸化；生物接触氧化；气浮；生物活性炭；印染废水
Treatment of printing and dyeing wastewater by hydrolysis-contact oxidation-air floatation-biological active carbon process

Abstract: Printing and dyeing wastewater was treated by hydrolytic acidification- biological contact oxidation -air floatation-biological active carbon process. The treatment process, main constructions and equipment were introduced. The operation results showed that the process can effectively remove BOD₅, COD_Cr , chroma and SS from wastewater. When the influent BOD₅, COD_Cr , chroma and SS were 70～300mg/L, 200～600mg/L, 200～600 times and 300～600 mg/L respectively, the effluent quality can reach the I-class discharge standards of water pollutants for dyeing and finishing of textile industry (GB4287-1992), with BOD₅ 6～23mg/L, COD_Cr 20～30mg/L, chroma 15～40 times and SS 25～70mg/L.
Keywords: hydrolytic acidification; biological contact oxidation; air floatation;  biological active carbon; printing and dyeing wastewater
 
染整行业是污染物排放量较大的部门之一，主要以废水污染为主，它所排放的废水占总工业废水排放量的35%，其废水具有成分复杂、浓度高、色度高、水质变化大的特点^[1、2]，属于较难处理的工业废水。某集团染整公司采用水解酸化-生物接触氧化-气浮-生物活性炭工艺处理印染废水，工程于2006年2月通过环保验收，出水水质中的BOD₅、COD_Cr、色度、pH、SS等指标达到《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-1992）中I级标准。
1废水水质和水量
该染整公司生产线工艺排放废水量为3000m³/d，主要来源于煮炼、染色、漂洗等3个工序，而这3个工序又恰恰是在同一染色机内完成，因而排水点相对集中。由于染整公司生产品种多，批量少，工艺变化快，因此排放的废水水质、水量多变，处理难度大，废水水质及排放标准见表1。
表1 废水水质及排放标准
Tab.1 wastewater quality and discharge standards

项目	BOD5/（mg/L）	CODCr/（mg/L）	色度/倍	pH	SS/（mg/L）
原水	70～300	200～600	200～600	9～11	300～600
排放标准	25	100	40	6-9	70

2工艺流程
工艺流程如图1所示。
染整公司废水经管道输送至废水处理站，先经格栅除去大片杂物，然后进入调节池，调节温度，均衡水质、水量；而后，废水泵入水解酸化池，在厌氧微生物作用下，废水中有机物发生水解；然后进入生物接触氧化池进行好氧生物处理，处理后废水进入气浮池，经气浮处理的废水再进入生物炭池脱色，即可达标排放或回用。

图1 工艺流程
Fig.1  Flow chart of treatment process
3主要构筑物及设备
3.1格栅
由于废水中含有大片杂物，如胶带、纸屑、纤维、碎布等，因此在废水进口处设置一道25mm细格栅。采用人工清渣，清渣次数根据废水中悬浮物的量确定。
3.2调节池
1座，设计水力停留时间6h，平面尺寸为7.0m×36.0m，有效水深2.0m，采用钢筋混凝土浇筑。本工程在调节池内设穿孔管进行预曝气，同时装备pH自动控制系统两套，进行均质均量的调节。池内设WQK150-10-7.5水泵4台，3用1备，将废水提升至水解酸化池。
3.3水解酸化池
2座，设计水力停留时间8h，尺寸15.0m×15.0m×5.0m，有效容积1057 m³，废水上升速度0.56 m/h。水解池由两堵隔墙呈“十”字将其均分7.5m×7.5m×5.0m四个反应室，采用钢混结构。池中上部设置YX-150型半软性填料，高度为3.0m。水解酸化池进水采用脉冲进池底部，中部设置排泥管，另外池顶正中建中心筒配泥池一个，配泥池外筒直径1.7m，内筒直径1.0m，高1.5m。水解酸化池COD_Cr去除效率10~20%。
3.4接触氧化池
4座，设计水力停留时间7.6 h，尺寸2.1m×7.5m×4.8m，采用二池并联，总容积2709m³，池内装填YX-150型半软性填料。曝气池采用可变微孔曝气器，曝气器数量为1960件，充氧能力≥0.13 kg/h，服务面积0.4m²/个，由一台三叶罗茨鼓风机（SSR150-150A）供气，风机风量20m³/min，风压50 KPa，功率30kw，并装有LXE-4型消声器。接触氧化池COD_Cr去除效率50~60%，BOD₅>80%，出水色度为50~100倍。
3.5气浮池
选用溶气罐溶气压力0.3～0.35 MPa，停留时间为40min，回流比30%，采用加压进气方式。经过处理，COD_Cr去除率可达70%，出水的COD_Cr<100mg/L。
3.6生物炭池
空塔速度5m/s，水炭接触时间30min，反冲洗强度8L/m².s，反冲洗时间24h，反冲洗历时10min，采用二级塔串联运行，单塔直径5.4m，总高度7.6m。采用二级生物炭处理，脱色率约70%，出水色度低于45倍。
3.7泵房
构筑物平面尺寸12.0m×8.0m，总高8.0m，框架结构，上下二层小楼。下层作为泵房及操作室，上层作为休息和化验室。
4处理效果及主要经济指标
    污水处理站占地面积7508.8m²，工程调试运行后，经过市环境监测中心站对进出水质进行的全面监测分析，结果表明出水水质稳定达标，各工序的处理结果见表2。
表2 处理出水水质
Tab.2 Water quality after treatment

工序	BOD5/（mg/L）	CODCr/（mg/L）	色度/倍	pH	SS/（mg/L）
原水	70～300	200～600	200～600	9～11	300～600
水解酸化池出水	64～245	160～480	140～420	7.9～8.5	240～550
接触氧化池出水	11～36	80～195	70～240	7.5～7.9	210～530
气浮池出水	8～28	25～50	40～120	7.3～7.5	100～280
生物炭池出水	6～23	20～30	15～40	7.1～7.3	25～70
总去除率/%	91～92	90～95	92～93	—	88～91

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