⑤项目教学的自主性。项目教学是以学生的直接经验或体验为基础而开发和实施的。它是以学生的直接经验为基础而对学科知识的综合运用,是对学科的逻辑体系的超越。在“项目教学”的开发和实施过程中,鼓励学生的自主选择和主动探究,将学生的需要、动机和兴趣置于核心地位,为其个性充分发展创造空间。
结合职业岗位中的典型工作任务,以任务、案例为载体,设计教学情境,开发项目化课程。
例如《数控编程与加工技术》课程中,我们归纳了零件数控加工的典型内容,划分了10个学习项目。每个项目包括具体产品的加工任务,在完成各个任务(零件制作)中,涉及到相关工艺知识、数控编程知识的应用和加工技能操作训练,这样较好地促进数控编程、数控工艺知识和操作技能的结合教学模块的具体内容见表2。
表2 项目化课程教学设计 教学模块 能力目标 项目设计 任务设计 专项能力目标 涉及的知识点 模块一
数控铣床编程与加工操作 1、数控铣削加工工艺分析能力;2、数控铣削加工程序编制能力;3、数控铣床基本操作能力 项目1数控铣削加工认识项目 数控铣削仿真加工 1、能进行对刀、确定相关加工坐标系;2、能使用数控加工仿真软件)铣床 1、机床坐标系确定原则;2、机床原点与参考点;3、工作坐标系就及其设定;4、数控铣床仿真软件的使用;5、数控铣床仿真步骤 项目2平面铣削加工 六面体铣削加工 能编制数控加工工艺和程序完成平面、垂直面、台阶面、斜面的加工 1、平面铣削工艺知识;
2、平面铣削常用编程指令;3、任务决策和执行 项目3轮廓铣削加工 连杆外轮廓铣削加工 能对零件外形轮廓加工进行工艺分析和编程 1、轮廓铣削加工工艺知识;2、轮廓铣削常用编程指令;3、轮廓铣削加工程序编制 项目4孔加工 任务1:端盖零件上沉头螺钉孔和销孔的加工 1、能确定孔加工工艺;
2、能编制孔加工程序;
3、能完成孔的数控仿真加工 1、孔加工工艺知识;2、钻孔、扩孔及铰孔固定循环指令;3、攻螺纹与镗孔加工工艺;4、攻螺纹与镗孔固定循环指令;5、孔加工程序编制 任务2:支撑座零件上的孔加工 项目5数控铣床加工操作 任务1:十字凸台零件加工 能操作数控铣床完成中等复杂零件的加工、检测 1、安全文明生产;
2、数控铣床操作步骤 任务2:十字凸槽零件加工 3、零件尺寸控制 模块二
数控车床编程与加工操作 1、数控车削加工工艺分析能力;
2、数控车削加工程序编制能力;
3、数控车床基本操作能力 项目1:数控车削加工认识项目 任务:数控车削仿真加工 能进行对刀设立刀补并确定相关加工坐标 1、机床坐标系确定原则;2、机床原点与参考点;3、工作坐标系及其设定。 能使用数控加工仿真软件(车床) 1、数控车床仿真软件的使用;2、数控车床加工仿真步骤 项目2:外圆柱/圆锥类零件加工 任务:短轴零件加工 1、能编制外圆/圆锥面加工程序;
2、能完成该项目的仿真加工 1、数控车削外圆柱/圆锥面工艺知识;2、外圆柱/圆锥面加工常用编程指令(G01、G00、G71、G72、G70) 项目3:外圆弧面的加工 任务:手柄加工 1、能编制外成型面加工程序;2、能完成该项目的仿真加工 1、型面加工工艺知识;
2、型面加工常用编程指令(G02、G03、G73、子程序、G41、G42) 项目4:孔加工 任务:管套的加工 1、能编制孔加工程序;2、能完成该项目的仿真加工。 1、孔加工工艺知识;
2、孔加工指令 项目5:数控车床加工操作 任务1:简单轴类零件加工 能操作数控车床完成中等复杂零件的工艺分析、工艺文件制定、程序编制和加工操作 1、安全文明生产;
2、数控车床操作步骤;
3、零件尺寸控制 任务2:阶梯轴零件加工 4. 结论
本文仅从三个方面肤浅的探讨了机电一体化专业的课程教学改革。高职机电一体化专业的课程教学改革是一项非常复杂和艰巨的系统工程,也是机电一体化专业教育教学改革研究的核心,是实现高职机电人才培养质量的关键,只有不畏艰难,紧跟机电行业发展的步伐,突出高等职业教育的特点,并在改革过程中不断加以更新、调整,逐步完善,才能使培养出的高职机电人才始终能够适应现代社会发展的需要。
参考文献:
[1] 戴士弘.职业教育课程教学改革[M].北京:清华大学出版社,2007。
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[6]龚斌. 实施“一体化教学模式”优化钳工专业课教学[J].教育教学研究,2005,(8)。
基金项目:湖南省教育科学“十一五”规划2008年度立项课题《以项目任务驱动为特色的机电专业课程教学研究》(XJK08CZC010)阶段性研究成果