摘要:汽车专业课的教学一直在延续传统的教学模式,重视课堂讲授,不注重现场教学,因此很不适应现阶段职业教育的要求,教学效果也很不理想,培养的学生动手、实践能力差,用人单位不满意。如何对该课程进行改革,提高教学质量,是高职教育必须要教育的问题。
关键词: 汽车专业课程 教学改革
(一)深入企业、认真调研,找到企业对课程的要求
汽车专业的学生毕业后的去向是汽车维修企业、汽车销售企业、汽车服务企业等,从事的工作要求动手能力强,解决、分析问题的能力强,吸收、学习新技术、新知识的能力强。同时汽车行业技术、知识更新换代非常快,一些新技术、新知识首先传播到汽车服务企业如4S、5S店等,可以说维修、服务企业掌控着汽车新技术和新知识,也代表着汽车维修、服务技术的方向,需要什么样的人,从业人员应具备哪些技能和素质,企业最有发言权。因此在课程改革之前,首先要深入企业,了解汽车技术发展动态、了解企业工作过程、了解企业对人才培养的要求,有目的、有方向地改革课程、培养人才。
深入企业
类型 汽车修理厂 汽车美容、装璜企业 汽车销售企业 汽车制造企业 汽车各种行业协会 汽车修理程序 汽车维修新工艺 汽车维修淘汰工艺 汽车维修人员存在问题 汽车美容装璜新技术 企业人才需求状况 企业重点要求培养技能 行业发展方向 人才知识要求 人才技能要求 企业文化 人才素质要求 汽车制造新工艺 汽车制造人才技能要求 人才素质培养要求 知识要求 行业规范 行业准入条件 行业动向 对企业要求
(二)提高课程教学中实践教学的比例
高职教育中一直在强调“实用、够用、发展”,而在传统的教学体系中,我们一直沿袭着重理论、轻实践、面面要具到、体系不能变的教学模式,课程的教学过程中,教师总是在课堂上按照课本内容从作用、类型、组成、工作原理、维护方法、常见故障、维修技术等详细的讲解一遍,然后带到实物前或教学台架前走马观花地看一看、对实物拆解一遍就了事,教师讲的非常买力、学生听的非常吃力,越听越糊涂、越听越没趣,形成了学生上课就睡的课堂景观。课结束了学生甚至不知道课堂上所讲部分应该在汽车的什么部位,更别说处理事故、掌握技术了。
因此上本课程的教学改革首先要从提高实践教学比例入手。
1.首先从改变教师观念、提高教师技能开始。
我们的教师从小学到大学,一直在强调死记硬背理论、整日在教室中听老师讲、按照老师要求抄书完成学习任务的教育环境中成长起来,又照搬老一套教书几十年。因此脑子里形成了课只能在教室上,知识都在教材里、学问靠黑板传授的理念,不仅不能接受新知识、而且不能舍弃书本上的每一句话,甚至每一个字都不能变,当然长期的重理论、轻实践教学模式造成了教学只能动口、不会动手的现状,教师的观念不转变、技能不提高,课程改革将是一句空话。
1)教师观念转变的措施
①组织教师学习高职教育相关文件,让教师确实明白高职教育的要求和方向。提高教师对实践教学重要性的认识。
②组织教师对课程内容进行分析、找出课程各部分的知识点、技能培训的目标和任务。
③组织教师对各系统、各章节进行分析、明确各部分技能培训的内容、方法、和考核的目标。
④要求教师认真思考,发掘技能培训的措施和方法。
2)提高教师的实践技能、为教师实践教学打下基础
①要求教师特别是年轻教师进实验室
②要求教师特别是年轻教师自己完成课程的实践教学指导。
③组织教师集中实训。
④组织教师进工厂、下车间,完成实践任务。
2.突破传统教学模式限制、开发实践教学内容
(三)引入基于工作过程的教学方法,加大现场教学力度。
据用人单位反映,我们培养的学生,尽管在理论上掌握的不错,但进厂后进入状态较慢,其原因是学生对企业各项工作过程不熟悉,技能不过关,心里没底,不敢放手干。为了改变这种状况,必须对课程教学方法进行改革。
1.教师备课不能只备书本,还要了解企业工作过程,了解学生情况,设计教学过程,创设教学场景,提出教学目标,明确目标考核办法。
企业生产过程 企业基本要求 知识目标 技能目标 设计教学过程 创设教学情景 教学实施方案 教学重点 教学手段 考核目标 教学方法 教学方式 目标考核 实训项目 技能培训项目 技能目标考核 2.改变上课离不开教室的观念,尽量采取现场教学模式
实践证明,汽车专业课程在课堂上教学效果非常差,尽管教师用教具演示、用挂图辅助讲解,使尽了浑身解术,学生在课堂上却情绪低落,越听越糊涂,有的学生甚至一上课就睡,把老师的声音当成了催眠曲,要改变这种模式,就要尽量采取现场教学模式。让学生在现场教学中通过观察、思考、总结,自己明白一些知识。
1)教学现场的设计
要上好现场课,教学现场的设计非常重要,合理的教学现场要安排科学、有条理,组织有秩序,教学后出成绩。
整车上观察 台架实习 实物观察 实物拆解 故障设置 故障排除 考核项目设置 考核
整车观察 作用 位置 组成 实物观察 部件构造 部件关系 装拆方法 故障分析 台架观察 构造 工作原理 传动路线 故障分析
设想各系统现场教学综合教室如下图:在基地整车上观察后进入实验室、实验室可布置台架、实训操作台,周围墙壁可布置各部分挂图,学生先在台架上认识、操作所学系统、再在挂图上了解结构、最后在实训台架上进行拆装调整。教师进行抽查考核。
整车 门 实验台架 实训操作台 考核台位
2)教学过程组织
第一步设置底盘各系统完全的、拆除了车箱的具有代表性的整车,起动汽车,让学生看清所学部分(如转向系)在整车上的位置,通过观察,让学生自己思考所学系统在车上的作用、功能,明确转向系中力和运动的传递路线。并大概了解所学系统的基本组成。第二步让学生在实训台架上找到所学系统,更加详细地观察各组成部分,找到各部分间的联系,认清各部分在系统中的基本作用。第三步认识各组成部件,从外形上观察各部件的结构。对各部件进行有序拆卸、装配,了解内部结构,掌握拆卸方法,明确哪一部分容易出故障,教师可现场讲解出现的故障现象,并设置故障现场演示故障排除方法。最后根据教学目标教师安排考核项目,学生完成则合格,完不成要求自己重修,申请考核。