图 5 溜井贯通口 图 4 溜井隔筛及隔墙
3.3处理堵塞溜井需爆破时,在每个相邻分段通口要放置“禁止通行” 警示牌,并在放炮前通知作业点内及其它相邻工作面人员撤出,到安全地带进行避炮,并严格执行现场放炮确认制(如图5所示)。
3.4处理溜井堵塞人员需系安全带且必须站在安全位置,防止摔伤、铁棍击伤,处理溜井故障或清理矿碴必须明确负责人,确定并落实防范措施。
3.5放矿、碴前必须检查确认溜井内有无积水,若有积水,应先疏通排干,方能放矿、碴且人员不得在溜井漏口正前方,应点动放矿碴,并做好快速避退准备。
3.6其他要求
3.6.1严禁溜井内进水,必须修筑防水墙、截水沟,阻止各中段的汇水流入溜井
3.6.2根据采场变化的实际情况对溜井进行局部改进、改善和改造,如在空井状态下,利用块矿自然冲刷井壁,矿流将井内拐点处凸出部分冲刷掉,形成适合其流通需要的流通路径。鉴于会泽矿山采选厂井下系统已建成投产,可在大修时放空溜井,在安全作业前提下,加陡溜口底板坡度,增大给矿机台板倾角,扩大溜口流通断面,增大溜口底板光滑度,使之易于放矿。
3.6.3严禁大块矿石入井,对预防溜井堵塞有巨大作用,会泽矿山采选厂根据溜井经过地段矿岩体特性,井筒的大小长短适时对井筒进行跟踪,发现有大块或堵塞及时进行处置,此外,合理进行卸矿、放矿,控制溜井贮矿高度和溜放矿停歇时间,也可以在一定程度上减少和避免溜井堵塞。
3.7建议
3.7.1矿山正进行深部基建工程,该工程亦采用大倾角主溜矿井,分枝溜矿井多阶段出矿系统,主溜矿井应充分利用现有的主溜矿井及贮矿仓。
3.7.2主溜矿井应尽量布置在矿体下盘,并留足够厚度的保安岩柱。
3.7.3主、枝溜矿井应同步施工到位,防止在施工枝溜矿井和卸矿硐室时,对主溜矿井造成破坏。
3.7.4在主溜矿井关键部位运用微量爆破及的岩层锚固技术。
3.7.5其它充填、排水措施工程应尽量避免与溜矿破碎系统错开,避免破坏其原岩。
4 结 语
会泽采选厂井下采空区则用开拓阶段渣仓里的掘进废渣充填,采矿空区充填可全部消耗掉掘进渣子,实现井下渣子外运“零”排放,从而大大减少了空区充填所需的膏体充填量,为采矿充填成本节约了很大一笔开支,以2009年为例,井下空区充填消耗掘进渣子61759m3/111166吨,按目前180.11元/ m3膏体成本进行测算,共节约采矿生产成本11123413.49元。
参考文献
[1] 明世祥.地下金属矿山主溜井变形破坏机理分析[J].金属矿山,2004.
[4] 隆向阳.溜矿井堵塞原因及其对策浅析[J].金属矿山,2004.