摘要:论述了合理使用及维护煤矿机电设备的意义,结合煤矿机电设备的现状及现场使用维护的不足之处,提出正确使用及维护煤矿机电设备的合理化建议。
关键词:煤矿 机电设备 使用 维护 1.引言
由于目前矿井采掘机械化、现代化水平的不断提高,矿井生产规模不断扩大,机电设备在煤矿生产安全中占据着越来越重的地位,贯穿于矿井生产战线的各个环节,遍布于井上下各个生产角落,任何环节出现问题都将导致煤矿生产中断。合理地使用和维护煤矿机电设备,确保其长期处于良好的运行状态和技术状态,能够为煤炭生产的安全、有序、正常进行以及煤矿企业经济效益的提高提供有力的保障和坚实的后盾。
2.煤矿机电设备使用维护合理化建议
2.1改变观念,政策引导
近年来,安全工作出现了很多新的情况,由于煤炭市场有了好的转机,部分煤矿企业尤其是小煤矿矿主的安全观念与安全意识不强,为争取更大的利益,机电设备经常出现超载、超时运行的情况,且得不到应有的安全检测检验和维护,这些做法远不能满足现代化机电设备的要求。
2.2培养专业技术人员
与其它行业相比,目前在我国从事煤矿机电设备操作及维护的人员,普遍具有文化素质较低的特点,部分机电职工未接受机电专门技术培训,在设备操作及维护的过程中,经验发挥决定性作用,直接导致机电设备操作不当或维护不到位,影响机电设备的正常运行。因此,必须提高煤矿机电人员的文化素质,加强培训及文化教育的力度,培养专业技术人员,提高其对机电设备的认知程度,掌握设备的运行环境,结合实践经验做到正确操作、科学维护,从而保证机电设备正常运行。
特别是近年来由于计算机、电子、电液、控制理论、人工智能等现代化技术及手段被越来越广泛地应用于煤矿生产,使得我国煤矿机电设备不断向机械化、大型化、智能化的方向推进,更加突出了经验与科学结合的重要性。
2.3制定合理的检修计划
针对煤矿机电设备战线长、涉及范围广、品类多等特点,对其制定科学的检修计划,确定维护项目及其周期是十分必要的。盲目地进行设备维护,将导致维护不到位、维护周期过长或过短等问题,使机电设备得不到合理的维护,维护不充分必然引起设备的运行效率降低,甚至“带病”运行。另外,过于频繁的维护不可避免地要增加机电设备的拆装频率,对于配合精度较高的结构件,频繁的拆装过程将导致其配合精度急剧下降,严重影响设备的机械性能,也降低了设备维护的工作效率。
2.4建立设备运行工况档案
定期对保证设备正常运行的相关参数(如液压系统的压力、流量,传动系统的轴承温度等)进行记录并分析,判断设备的运行状态及运行性能,提前更换、处理影响机电设备正常运行的元件,如更换、冲洗液压系统的过滤器,对传动系统加注润滑脂等。另外,通过分析设备的运行状态实现“软维护”, 可以有效避免设备发生故障后进行故障排查及检修的被动性,能够提高设备维护的效率并减少设备维护的工作量。另外,根据机电设备的运行工况判断维护项目,还能够掌握设备的运行性能,在提高生产效率和节约能耗方面也有重要意义。
2.5做好设备的维护记录
对于大部分机电设备,厂家都会按照设备的性能、特点并结合用户的反馈信息编制相应的使用维护说明,但由于运行环境的差异(如:实际载荷、粉尘量等),使得设备的维护不能完全按照设备说明书的内容来执行,必须根据现场的运行环境对设备的维护计划作出调整。因此,通过记录设备维护的时间、内容对其进行分析,可以预知设备发生故障的大致周期,便于设备发生故障之前对其进行相应处理,这样做可以使机电设备的维护工作更加具有针对性,对保证设备的正常运行并减少维护工作量具有十分重要的意义。
3结论
煤矿机电设备的合理使用及维护是设备正常运行的保障,煤矿企业制定相应的政策措施,从基层员工抓起,建立健全机电设备管理、操作、维护的规章制度,保证机电设备的正常运行,从而保证煤矿生产的正常进行。
参考文献
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3.煤矿机电设备维修管理模式及发展趋势.武建平
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