由于采取了以上措施，较好的处理了焊接过程中出现的问题，保证了焊缝质量。

　　3.4不锈钢衬玻管道的施工

　　在本次硝酸装置的设计中，首次使用不锈钢衬玻管道。由于工艺介质为浓硝酸和硝酸镁的混合介质，腐蚀性很强，通常使用C4钢管道很快就被介质腐蚀，而使用不锈钢衬玻管道可以延长装置开车时间，提高了经济效益。

　　在施工中实际遇到的到货问题有：成品管道法兰歪斜、与现场安装实际尺寸不符、加工的管件与仪表接口不符、无法安装仪表等等。由于不锈钢衬玻管道的制作周期较长，对部分问题能在现场处理的尽量在现场处理。我们采取的方法是增加支架、加厚垫片、加偏心垫片等方法。现场将误差调整最小，最后一段管道按照现场实际尺寸预制，安装合适后送制造厂进行衬玻。 施工中应注意的问题 4.1作好施工前的技术准备工作

　　施工前的技术准备工作是一项很重要的工作，它包括熟悉图纸、技术方案的准备、工艺评定的准备、工程量的计算等等。我们在施工前组织了图纸会审，使技术人员对装置的基本情况有了明确的认识，并对图纸中的问题进行了澄清，为后序施工打下了扎实的基础。组织技术人员对施工方案进行讨论、评审，优化施工方法。认真进行施工前的技术准备，这对加快工程进度、确保工程质量提供了良好的技术支持。

　　4.2作好焊工培训工作

　　浓硝酸装置管道有较多的特殊材质，如C4钢管道、工业高纯铝管道等，这两种材料的焊接对焊工的技能要求都很高，通常一个熟练焊工也需要大量的时间进行训练才能完全掌握材料的焊接特性。因此在工程开工前作好焊工的培训工作是很必要的，也是必须的，为加快工程进度提供了条件。

　　4.3特殊材料的施工方法

　　不锈钢衬玻管道的施工，由于供应的是成品衬玻管道，所有的累积误差在衬玻管道安装上调整，现场可调整的余量很小。最后的解决办法只有现场调整配制一段管道后送去厂家衬玻，对工期产生了较大的影响。从这次的施工情况看，这种材料虽然用量较少，但应采用合理的施工方法，比如衬里管道应采取现场预制管段，再送回厂家做衬里的方法，以减少现场安装的难度，并可节约工期。 小结 10万吨/年浓硝酸装置虽然工程量不大，但由于其介质的特殊性，设备管道材料选用品种较多，并有许多特殊材料施工，对焊工技能的要求较高，施工过程中遇到了不少技术问题，但我们能充分认识清楚，通过查找资料及开展现场讨论使施工人员都能很快掌握施工方法，并且加强过程控制，严格管理，比预计工期提前1个月圆满完成施工任务，为企业创造了效益。

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