2.3 不同阳离子固着剂对喷墨打印质量的影响
高质量彩色喷墨打印纸要求墨水喷到纸面上,整个墨滴轮廓应均匀扩展,即在纸面上具有相同的扩展速度,反之就会出现洇色现象;另外油墨中的染料分子与涂层中颜料颗粒之间结合强度越强,染料分子保留在纸面的量就越多,相应获得打印密度值也就越高,反之,染料分子就会随载体继续向纸里面迁移,结果会降低打印图像密度值和分辨率,所以染料分子要尽可能的集中在涂层表面,以提高打印效果,从而实现色域范围宽、色彩还原性好和图像饱和度高的目的[3]。
表1 不同阳离子固着剂对图像打印质量的影响 阳离子固着剂用量 0 5 10 15 20 洇 色 很明显 明 显 一 般 少 无 C M Y K光密
度平均值值 A 1.197 1.441 1.489 1.545 1.547 B 1.032 1.268 1.338 1.329 1.381 C 0.916 1.202 1.254 1.255 1.336 打印整体效果 A * ** *** **** ***** B * ** *** *** *** C * ** *** *** ***
图3 不同阳离子固着剂与CMYK平均光密度值之间的关系
从图3可以看出,加入不同阳离子固着剂,C M Y K 密度值均有明显增加,随着阳离子固着剂用量的增加,光密度值也越来越高,但增加值趋缓,阳离子固着剂用量继续增加,A样的密度值任继续增加,而B和C样密度值有所降低,且B和C的涂料粘度随之略有增加,图像打印整体效果A要明显好于固色剂B和C。分析原因,固着剂B和C在一定添加量时与SiO2颗粒及涂料中其它组分之间的作用较A明显,使其阳离子性收到干扰,所以影响了其固色效果,A相对稳定一些。
2.4 不同阳离子固着剂对彩色喷墨打印纸涂层防水性的影响
图像防水性是指图像被水润湿至某种程度时墨滴流动、扩散现象的程度。
图4 不同阳离子固着剂添加量对图像防水性/D的影响
从图4可以看出,涂料中加入不同阳离子固着剂,打印图像防水性亦有差异,不同添加量条件下图像防水效果不同。开始涂料中未加阳离子固着剂,样张打印图像基本没有防水性能,色料在水中的扩散现象非常明显,光密度值下降程度较大;加入一定量阳离子固着剂的样张,打印图像防水性明显得到改善,且随着加入量的增加,颜色在水中的扩散现象越来越不明显。在油墨吸收过程中,阳离子固着剂能够吸附阴离子性油墨粒子,以化学键迅速与之结合在一起,生成不溶于水的络合物,油墨粒子被固着在涂层SiO2颗粒表面,不随水分子的迁移而发生扩散,既而起到防水作用。随着阳离子固着剂用量的增加,越来越多的油墨粒子被固着,图像的防水性也会越来越好。从图可以看出相同添加量条件下,固着剂A的防水性要好于B和C。也是因为固着剂A的高聚合度、强阳离子性,其化学键能强于B和C,所以与油墨粒子之间结合更加牢固,从而具有更加优良的防水效果。
2.5 阳离子固着剂对彩色喷墨打印纸白度的影响
本实验对加与未加阳离子固着剂的彩色喷墨打印纸白度进行测试,分别为105.3%和105.5%,差别不大,所以除了固着剂本身颜色对纸张白度的略微影响外,其它方面没有太大影响。不过由于涂料中常用增白剂多为阴离子型,所以对增白剂的作用效果会产生一定负面影响。
3 结 论
3.1 高聚合度聚胺类阳离子固着剂能对SiO2颜料粒子起表面改性作用,降低SiO2分散液黏度,防止颜料和彩喷纸涂料快速沉降,与普通阳离子固着剂相比较,具有明显优势,但随着添加量的增加,彩喷纸涂料黏度也会逐渐增大,但与普通固着剂相比,增加较小,相对较稳定。
3.2 高聚合度聚胺类阳离子固着剂与普通阳离子固着剂相比能够明显改善提高打印图像光密度、提高打印图像分辨率以及图像抗水性,减小油墨扩散,防止洇色现象。
3.3 高聚合度聚胺类阳离子固着剂与SiO2粒子和涂料中其它组份之间相互作用稳定,在涂料中的添加比例能够可达20%以上,且成本低廉。
3.4 阳离子固着剂对彩色喷墨打印纸白度影响不大。
参 考 文 献
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