三、 功能部件发展的新要求

　　国务院常务会议通过《装备制造业调整振兴规划(2009—2011)》(以下简称“三年规划 ”)中指出，加快振兴装备制造业，必须依托国家重点建设工程，大规模开展重大技术装备自主化工作;通过加大技术改造投入，增强企业自主创新能力，大幅度提高基础配套件基础工艺水平，促进产业结构优化升级。关键部件、配件决定着主机发展，只有关键部件、配件发展上了水平，关键功能部件自配率提高了，才能形成一批国际上具有较强竞争力大型数控机床制造企业，这对于振兴装备制造业至关重要。从之前“发展主机带动零部件行业发展”转变为“一手抓主机一手抓关键零部件发展”，这表明国家对发展基础零部件产业已经足够重视。

　　目前，数控机床的发展对机床功能部件提出一些新的要求，首先是高精度。当今世界先进制造技术不断兴起，超高速切削、超精密加工等技术的应用，柔性制造系统的迅速发展和计算机集成系统的不断成熟，对数控加工技术提出了更高的要求。高精度是数控机床的一个重要指标，而作为数控机床重要部分的功能部件，对高精度的要求将是关键所在。另外是高性能在功能部件的市场竞争中，国产与进口产品相比，性能指标的差距远远大于精度指标的差距;其差距主要表现在：外观、手感、噪音及可靠性等几方面。产品外观是企业管理及员工素质的综合体现;手感及噪音则是设计、工艺及加工手段的综合体现。必须指出：功能部件产品只有“精度指标”和“性能指标”都达到的情况下，它的“功能”才能充分显示出来。常有这样的反应，产品出厂时是合格的，但用户说不好用，达不到主机装配的要求。究其原因，主要是不过硬的“性能指标”吃掉了“精度指标”。最后是产业化随着我国数控机械产业的不断进步，对功能部件的需求以每年30%左右的速率递增。尤其在全球经济一片疲软声中，我国经济的一枝独秀，更加吸引了全世界到投资目光。几乎全球所有的功能部件生产商都希望在中国这一大市场中分得一杯羹，特别是在中国加入WTO以后，国家为了鼓励和促进国产数控化机械水平的提高，从2001年底开始实行机床主要零配件“零关税”的政策，使我国的功能部件产品成为全球需求最旺竞争最激烈的地区。特别是近两年，台湾地区功能部件生产企业的异军突起，更是在全行业掀起一场从质量到价格到服务的全方位市场竞争。为了应对这样的挑战，国内的功能部件生产企业必须着眼于“做大做强，做精做专”，实现产业化供应市场的能力，才会在激烈竞争中茁壮成长!功能部件的性能和价格决定了数控机床的性能和价格。功能部件不是机床附件，它是数控机床的核心代表。数控机床市场需求量越来越大，如齐齐哈尔二机床(集团)有限公司生产的落地铣镗床，2001年数控落地铣镗床占铣镗总产量还不足10%，而到2004年上半年，数控落地铣镗床已占2004年上半年铣镗产品总量的40%。机床行业要优质快速生产数控机床，必须优质快速生产数控机床的功能部件。我国目前功能部件的专业厂少，研发队伍不强，功能部件产品不成系列，品牌产品太少，研发时间过长等产品生产出来人家已占领市场。机床厂选用的功能部件多数依赖进口，由于国内配套不全甚至没有，所以国外功能部件价格很贵，形成数控机床价格居高不下的局面。

　　国家应当扶持功能部件的专业厂，集中研究功能部件的工艺方法，这样才能快速改变现状，使数控机床的生产由零部件的生产组装，变成选购功能部件的装配。数控机床降低成本、创造品牌、占领市场的关键是体制的改变和理顺，尽快形成优质功能部件市场。功能部件在数控机床整机中所起的作用也正越来越受到重视，国内生产和销售机床功能部件的公司也如雨后春笋般快速增加。如何才能促进功能部件行业的持续健康发展呢?从以往的经验看，产业化是必由之路。产业化是指形成一个产业的过程，其核心内涵是生产的连续性、产品的标准化、生产过程的集成化。产业化有助于优化现有资源、降低生产成本、促进技术革新，从而增强竞争力。促进我国数控机床功能部件的产业化发展。首先要制定标准，规范市场。目前仍有少部分公司，为了私利，偷工减料，生产和销售劣质产品。这类产品一旦在市场上流通，其危害非常大。其次应加大对技术专利方面的保护。现在有很多公司花了很多精力和资源来开发和研究新技术。但新产品刚推向市场，许多仿冒的产品就紧跟而上。这样就导致花费很多精力和资源的公司，无法从自身的开发和研究中得到足够的回报，严重影响了技术革新的动力。产品技术停滞不前，竞争也一直停留在非常初级的水平，不利于企业发展壮大。工业化发达的德国和日本等国家，存在着很多有着近百年历史的中小型企业。他们不求盲目扩大自己的经营范围，而是在以一个产业为重心，不断发展和进步。也正是有着这些企业的存在，才使得他们的整个工业体系可以健康有序平稳发展。增加国内企业和国外优秀企业的交流，开拓视野，使这些企业参与到更广阔的国际竞争中去。

　　发展我国功能部件，首先要解决生产规模小、布局分散问题，形成专业化、批量生产，降低制造成本;其次要引进先进技术，走合资合作或产学研相结合路子，提高新产品研发能力;最后要理顺体制，形成合力，提倡企业间结成战略联盟，努力把市场做大。

　　四、努力提高功能部件市场竞争能力

　　数控机床的功能部件是一个具有机电一体化特征的子系统。它在控制信息方面与上位的数控系统构成逻辑上的分布式数控体系;在物理结构上则成为执行机床系统中一个或多个功能的独立单元。因此，它的运动参数、承载能力、物理特性、精度保持性和工作寿命等都需与机床系统协调匹配。不断提高品质加强服务是提高功能部件市场竞争能力的重要措施。

　　1、功能部件产业还应以市场需求为目标，以市场调节为手段，在竞争中扩大规模和提高水平。坚持以主机带动市场，市场调节为主，政策培育为辅的发展方向。坚持走民营、合资、国有共同投资、共同发展的道路。

　　2、数控机床附件功能部件企业要通过调整、重组发展，提高成套供应能力。数控机床近年来的发展趋势是高效、高速、成套，作为功能部件的发展，必须适应这个趋势。而我国功能部件企业“单打一”的较多，如果各生产企业能够通过各种合作和重组，逐步建立以资产为纽带的企业集团，以加强科研开发能力和成套供货能力，提高竞争力，提高市场占有率。

　　3.充分提升功能部件的技术含量，以其高附加值来取得良好的经济效益。一种先进的功能部件不是仅仅依靠批量化生产降低成本来取得市场优势，而是需要从产品的设计和制造上树立精益求精的主导思想，加强创新力度，才能形成强势的拳头产品。

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