在两分子筛并行期间，将V1226阀手动全关切断污氮气源。为保证上塔压力的稳定，将PIC104也打手动开至75%，HC106开至30%降了近3000的氧产量，到2#分子筛卸压期间打暂停，PIS1202接近结束压力时，手动开V1214将其压力全部卸完，手动全关V1206和V1214，便于机修人员的现场工作。

　　大约20分钟左右，在没有影响制氧机运行的情况下将放空消音器顶盖拆掉，分子筛解除暂停，逐步恢复工况。

　　九、处理后效果检查

　　经过实施本QC项目，彻底解决了“氩塔工况不稳，存在莫名其妙的波动;分子筛吸附末期CO2超标。主冷乙炔、碳氢化合物时常超标报警”问题。本次QC实践取得特别圆满地成功。

　　十、本次实践创造的经济效益：

　　①两套23500Nm3/h制氧机每天可分别增产液氩2m3，按平均市场价格计算，年增创效益2 m3×1.4吨/ m3×1700元/吨×300天/年=142.8万元。

　　②如果加工空气量为120000Nm3/h，分子筛后空气中氧含量平均降低1%，每天降低的总时间是10小时， 那么每天可增加的氧气量为12000Nm3/h。每天创效8000多元，全年可增创效益290多万元。

　　③经过改造，减少了原料空气中的CO2和碳氢化合物的含量，也减小了分子筛的吸附负荷，CO2含量和主冷总氢含量也不再超标，延长了整套制氧机的运行周期和连续供氧的稳定性，潜在经济效益巨大。

　　④节约了本来准备更换的分子筛吸附剂，节约费用约200万元。

　　十一、本项目对制氧厂的重要意义：

　　⑴稳定了占制氧厂40%生产能力的设备运行，特别有力地保证了制氧厂的稳定供氧。

　　⑵我们解决的实际是一个没有先例可循的制氧机工厂设计方面的问题，在国内地价高涨的今天，会避免许多项目重蹈类似覆辙。

　　⑶本案例表明，原料空气的成分也是可能变化的，制氧机厂区设计不仅要考虑杂质气体和危险气体对空压机吸入口的影响，还要充分考虑污氮气、氮气、氧气、氩气各种形式气体放空口对空压机吸入口的影响。

　　⑷我们建议GB16912-2008 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》下次修订时要对此问题进行规定。

 3/3   首页 上一页 1 2 3