(二)开沟器的选用

　　开沟器有助铲式和双圆盘式两种，我们可视具体情况具体选用。

　　!、助铲式开沟器结构简单、轻便，容易制造和保养，对播前整地要求较严。在土地大、残茬、草根多的田间作业时，容易发生缠草、壅土、堵塞现象，工作不够稳定。

　　2、双圆盘式开沟器结构较复杂，重量较大，但播种时由于圆盘滚动前进，刃口能切割土块、残茬和草根，因此在整地条件较差和土壤湿度较大时，也能正常工作，不易粘土、堵塞，上、下土层不会相混，工作较为稳定可靠。

　　三、小麦精量播种机的调整注意事项

　　(一)、注意机具检查。作业前应对播种机组进行全面的技术检查和维修，使机具达到良好的技术状态。播种机各装置应连接牢固、可靠，转动部位应灵活无卡滞，润滑良好，悬挂升降装置应灵敏可靠，操纵轻便。

　　(二)、注意行距调整。松开开沟器固定螺栓，沿横梁左右移动。以播种机中轴线为基准向两边调整，按当地小麦种植农艺要求调整播种机行距，然后将螺栓固定。同时调整拖拉机上拉杆的左右调节杆和悬挂机构上拉杆，使播种机保持横向和纵向水平。

　　(三)、注意播深调整。松开开沟器固定螺栓，上下移动开沟器柄，量好深度后将螺栓固定，一般深度应控制在3~5厘米。

　　(四)、注意播量调整。向种箱内加入1/3以上。将拖拉机后驱动轮和播种机同时架起，使之处于水平状态，按相当于实际作业速度均匀驱动拖拉机驱动轮，用转动圈数来折算其行进长度。以50米为计算单位，对每一个排种器排出的种子进行称重，测定出各行的排种量并调整至一致，然后测定播量。重复3~5次，取平均数计算播量。一般精少量播种，播种量每亩控制在3~6千克。如播种机由地轮传动来控制播种，只需将播种机架好，使之处于水平状态，然后均匀转动播种机地轮，按上述方法测定即可。

　　(五)、注意实地测定。行距、播深、播量确定后，在正式播种前还要对播种机进行实地测定。每隔一定距离选取3点，计算其平均播量，并检查行距、播深，只有各项指标均达到技术要求后，才能投入正式作业，以确保精播质量。在播种期间，机手还应随时检查种箱内的种子量以及播深、株距和覆土等情况，发现问题及时处理。

　　四、小麦精量播种机的操作要领

　　(一)、作业前，要对小麦精播机进行全面检查、保养和调整。经过试运转，各部件机械运转正常后，方可投入作业。

　　(二)、作业时，在确认播种地块、选用品种符合农艺要求后，调整好播种量，包括总播种量和各行播种量，定好播种深度。在作业中，要随时注意检查排种量准确度，发现问题及时解决。

　　(三)、拖拉机要直线行驶，匀速作业，时速最高不得超过精播机性能指标规定。作业中，尽量避免停车，以防种子堆集，确保播量准、粒距匀。非停车不可的，重新起动时，应衔接好再进行播种，以免出现漏播。添加种子应在地头停车进行，不要等种子播完再加。

　　(四)、在作业中，不得倒退和急转弯。地头空行、转弯和倒退时，必须升起播种机。作业开始时，应将精播机缓慢落下，以避免损坏开沟器和堵塞下种口。

　　(五)、要经常检查排种器工作情况，输种管是否堵塞，开沟器入土深度是否合适，下种口是否堵塞，覆土是否严密，传动是否正常等，发现问题及时处理。

　　(六)、在更换小麦品种时，要彻底将种子箱、排种器等部位遗留种子清理干净，防止品种混杂。

　　(七)、每个作业班次都要进行检查保养。将精播机各处泥土清理干净，特别注意清除传动机构、开沟器等部位的泥土和杂草;检查各连接部位紧固情况，发现松动部件要及时紧固，丢失的要配齐;向各润滑点加注润滑油。

　　五、小麦精播机播种过程中故障分析与排除

　　(一)、小麦精播机使用时圆盘开沟器堵塞、壅土

　　原因有：1、圆盘转动不灵;2、圆盘左右晃动;3、开沟器内导种板与圆盘间隙过小;4、地表不平;5、作物残茬太多;6、精播机落地过猛;7、土壤太湿;8、开沟器入土后倒车。

　　排除方法：圆盘转动不灵时，增加内外锥体间垫片;开沟器内导种板与圆盘间隙小时，调整间隙;提高整地质量;清除残茬;应停车清理开沟器堵土，适时播种;作业中禁止倒车。

　　(二)、小麦精播机使用时漏播

　　原因有：1、输种管堵塞或脱落;2、输种管破损;3、土壤湿度过大;4、开沟器堵塞;5、种子里杂质太多而堵塞排种口。

　　排除方法：经常检查保养机具的零部件，在合适的墒情下播种;种子应清洗。

　　(三)、小麦精播机播深不一致

　　原因有：1、播种机架不在一个平面上;2、各开沟器压缩弹簧弹力不一致;3、播种机架变形;4、起落方轴扭曲;5、圆盘式开沟器磨损程度不一致。

　　排除方法：调整拉杆使机架前后左右呈水平状态，弹簧弹力调整一致，修复方轴，更换过度磨损的圆盘。

　　(四)、小麦精播机使用时行距不一致

　　原因有：1、开沟器配置不正确;2、开沟器的前后拉杆变形;3、开沟器拉杆固定螺栓松动。

　　排除方法：正确调整开沟器的安装位置，矫正前后拉杆，紧固螺栓。

　　(五)、精播时播种量不均匀

　　原因有：1、地表不平，土块太多;2、排种轮工作长度不一致;3、排种舌的开度不一致;4、刮种舌严重磨损;5、作业速度变化大;6、播量调节手柄固定螺栓松动;7、外槽卡箍松动。

　　排除方法：提高整地质量;播前正确校正排种轮的工作长度和排种舌的开度;应使作业速度保持匀速;适时更换刮种舌;调整好外槽轮工作长度，紧固螺栓和外槽卡箍。

　　(六)、小麦精播时断条

　　原因一般是开沟器前方有杂草或残茬。

　　排除方法：如杂草过多，应安装前支铲，清除杂草。播种速度应保持在4~7千米/小时。

　　(七)、小麦精播机整体排种器不排种

　　原因有：1、种子箱内没有种子;2、传动机构不工作;3、驱动轮滑移不转动。

　　排除方法：添加种子，调整传动机构，排除驱动轮滑移因素。

　　(八)、小麦精播机单体排种器不排种

　　原因有：1、排种轮卡箍、键销松脱、不转动;2、输种管或下种口堵塞。

　　排除方法：重新紧固排种轮;检查输种管和下种口，清除堵塞物。

　　(九)、小麦精播机使用时种子破碎率高

　　原因有：1、作业速度快，导致传动速度高;2、播种装置损坏;3、排种轮尺寸、形状不适应;4、刮种舌离排种轮太近。

　　排除方法：降低作业速度，保持匀速前进;更换播种装置;换用合适的排种轮;调整刮种舌与排种轮间距。

　　(十)、小麦精播播种深度不够

　　原因有：1、开沟器弹簧压力不足;2、开沟器拉杆变形，使入土角变小。

　　排除方法：应调紧弹簧，增加开沟器压力;校正开沟器拉杆，增大入土角。

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