c:鼓风机入口设有预旋调节阀，确保当风量变化时空气总管压力稳定。

　　d:加热段的烧嘴为反向安装，即烧嘴喷出的方向与炉内气流方向相反，加速炉气的扰动，强化换热提高热效率，降低炉尾烟气的温度。

　　e:炉压自动控制，保证当供热量变化引起炉压波动时尽快调整到正常范围。

　　e:烟道设空气预热器，节约燃料。

　　投产一段时间后经测试，正产生产时炉温和出炉钢管温度均控制在±5℃范围内。生产各种钢级的产品，如石油管的N80、N80Q、L80、P110、Q125等，均满足API Spec 5CT标准要求。并且燃料单耗低，测试能耗平均指标低于淬火炉260Kcal/Kg、回火炉220 Kcal/Kg的设计值。

　　总结

　　热处理制度的制定和热处理炉温度的控制是热处理生产线的关键环节。合理设计加热炉炉型、燃烧器及供热分配能为生产高品质的产品打下良好的基础。数字化脉冲控制技术可以满足连续频繁变换钢种的需要、具有加热灵活、炉温控制精度高、钢管加热质量好的优点;在燃料条件允许情况下，数字化脉冲燃烧控制技术非常适宜用在热处理炉上。

　　参考文献

　　孙珍宝,朱谱藩,林慧国,俞铁珊.合金钢手册[M]：冶金工业出版社，1984

　　肖劲松,余林展.时序脉冲燃烧控制系统在回火炉上的应用[J].钢管2008-06：33-37

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