表2 液压顶紧器测试数据

　　Table 2 The test data of the hydraulic clamp

　　测试序号

　　压力(Mpa)

　　活塞杆缩回(mm)

　　备注

　　1

　　14

　　1.6

　　2

　　16

　　2

　　3

　　18

　　2.5

　　4

　　20

　　2.8

　　3.2液压顶紧器最大变形量调节

　　液压顶紧器安装到底盖上，底盖机进行打压密封试验，整体打压0.5Mpa，检查合格。但卸盖后，液压顶紧器卸压发现顶紧器顶出密封圈高度不一致，全部卸下顶紧器，分解查找原因，发现每个顶紧器中复合碟簧自由长度不一致，累计误差较大，而装配碟紧器时保证复合碟簧压缩量是一样的，这样每个顶紧器复合碟簧预压缩量差别大，不能保证每个顶紧器具有最大压缩量。最后换泵站逐个顶紧器打压到最大工作压力28Mpa，调整预压缩量，保证最大压缩量都大于6mm。以保证底盖正常自动开关。

　　4 结论

　　焦炭塔下盖采用自动卸盖装置实现底盖的自动开闭，降低了工人的劳动强度、改善了工作环境。焦炭塔塔身和底盖连接处利用液压顶紧器中的碟簧对密封件实现机械力加载安全、可靠，而液压传动系统控制液压顶紧器自动加载，实现了底盖的自动拆卸。

　　参考文献：

　　[1] CAI Chun yuan蔡春源主编，机电液设计手册[M].东北大学出版社，1997.01.

　　[2] WANG Zhi kun(王志坤).预紧碟簧在炼油装置的应用[J].润滑与密封，2006.02：184-185.

　　[3] MENG Tao(孟涛等).联轴器液压螺栓的应用[J].热力发电，2006，06(8)：58-60.

　　[4] PENG Xi wei(彭熙伟).流体传动与控制基础[M].机械工业出版社，2005.04.

　　[5] 碟形弹簧，国家标准GB/T 1972-2005.

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