这种击发机构的击发动作都是机械强制性的,不利用任何惯性运动,可以保证机构有完善的协调性,击发动作可靠性高。为保证机械击发的安全,螺旋曲线槽的前直线段(闭锁、击发、开锁段)长达89o,前直线段长,则减小了迟发火的危险性。缺点是其螺旋曲线槽后直线段只有18.5o,后直线段短对安排压弹、抛壳不利,只能借助过渡段,安排早抛壳、早推弹。由于击发动作都是机械强制性的,故机构各个部件间的碰撞磨损较严重,如开锁凸轮与开锁凸部、闭锁凸轮与闭锁凸部、击针与击发凸轮间,故机构部件的寿命较低。
建议
对于M134以击针簧为击发能量来源的击发机构,对于小口径转管机枪应用广泛。
为了减小击针体直径,以利于击针尖的受力,同时增大击针簧的击发能量,可以将击针簧套在击针体上,将机心尺寸扩大,这样可以在大口径转管机枪上使用。
若能减小击针与击发凸轮的磨损,这种击发方式将有广泛的前景。
M134机心在试验时,多次出现击穿底火的现象。在将击针尖做成圆柱形后,底火
的受力状况得到改善,降低了击穿底火发生的几率,延长了击针簧的使用寿命。
俄罗斯12.7mm 4管转管机枪击发机构采用挤压式击发方式,击针导杆和击发凸轮
之间的磨损严重,大大降低了击针寿命。可以在导杆和击发凸轮接触面上覆盖一层或多层软金属涂层,如铅、锡、铟和镉等。由于表面涂层很薄,并具有良好塑性,因而容易磨合和降低摩擦系数[6]。这样只能减缓磨损,但是不能从根本上解决磨损问题。
转管武器机械击发机构最大的问题是迟发火,为克服迟发火,可以安排机头闭锁时
间稍长一些,保证可能迟发火的时间包含在闭锁时间之内。再就是不要使用长时间贮存弹药和过期弹药。
机械击发机构中击针是关重件,击针撞击底火的瞬间必须要有足够的动能才能可靠
击发。转管武器射速高,击针在短时间内多次循环打击底火,击针的强度是一个考验,在试验中击针尖多次断裂,故击针的设计和受力情况要着重分析。
参考文献:
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