不用回收气吹瓶时的工艺流程图 图2 采用回收气吹瓶时的工艺流程图

　　图2左的工作原理如下: 高压和中压空气从吹瓶主机顶部分别进入气分配器。中压空气从气分配器的上部经过中压气管G1进入贮气罐中，通过减压阀F1降压成0.7~0.8MPa的先导气，经过低压气管G2输送到接口J3、J8，供给各模腔的电磁阀用(此部分功能用气量很少)。从贮气罐中出来的另一部分中压气通过减压阀F2降压至0.7~0.8MPa，到达低压通管G3，经过气管G4和过滤器N1送到气分配器的低压气槽中，再分配给各腔的接口(J4、J6)供给各模腔组合电磁阀用。还有一部分中压气从贮气罐中出来后经过气管G5进入中压通管G6分配给各模腔的拉伸机构04的接口(J5、J7)，以供拉伸气缸工作之用。再有一部分中压气体从贮气罐中出来后经过气管G7进入气分配器的下部，再分配到各个模腔的接口J1作为预吹气，对瓶坯横向拉伸。预吹完成后紧接着4.0MPa的高压空气进入接口J2，对瓶内进行主吹，使瓶壁紧贴模腔壁，并使瓶子定型(见图1)。主吹完成后废气经消音器排出瓶外。至此，其中一个腔的一个吹瓶周期就算完成了。

　　在图2右中：ZYQ(1.2MPa)中压气的进、出接口D2、D3已堵，只有GYQ(4.0 MPa)的高压气进入。增加了减压阀F3、F4，溢流阀Y1;中压气管G1与高压减压阀F4接通至贮气罐，增加了回收气聚气管G8和回收气采集管G9，回收气采集接口J9。

　　工作原理如下: 高压空气从吹瓶主机顶部进入到气分配器中。从气分配器中部经过高压减压阀F4降压成0.8~1.2MPa的中压气，经过中压气管G1进入贮气罐中，通过减压阀F1变成先导气，经过低压气管G2输送到接口J3、J8，供给各模腔的电磁阀用。从贮气罐中出来的另一部分中压气通过减压阀F2降压至0.7~0.8MPa，到达低压通管G3，经过低压气管G4和过滤器N1送到气分配器的低压气槽中，再分配给各腔的接口(J4、J6)供给各模腔的组合电磁阀用。还有一部分中压气从贮气罐中出来后经过中压气管G5进入中压通管G6分配给各模腔的拉伸机构04的接口(J5、J7)，以供拉伸气缸中推动活塞运动或活塞复位之用。再有一部分中压气体从贮气罐中出来后经过气管G7进入气分配器的下部，再分配到各个模腔的接口J1作为预吹气，供应对瓶坯的横向拉伸之用。预吹完成后紧接着4.0MPa的高压空气进入接口J2，对瓶内进行主吹，使瓶壁紧贴模腔壁，并使瓶子定型、固化(见图1)。主吹完成后的高压吹瓶气经接口J9通过采集管G9进入回收气聚气管G8，再经过稳压阀F3进入贮气罐中作为中压气备用。多余的气体则经溢流阀Y1和消音器排出管外，由于排气量大大减少，排气时的噪声也大幅降低。至此，一个腔的一个吹瓶周期就完成了，并储备了下一周期所需要的中压预吹气和气缸及气阀要用的低压气体。

　　在下一个吹瓶周期中，就可以从贮气罐中源源不断提供所需要的中压和低压空气，以供预吹横向拉伸和气缸活塞运动所需要的气体了。由于高压气体的气量大，故能充分满足后续工步所需要的中压气体量。

　　5 结束语

　　从上面图2的左图和右图的比较可以看出，要实现利用回收气的功能并不难，仅仅只要增加高压减压阀F4和稳压阀F3，溢流阀Y1，回收气聚气管G8和回收气采集管G9(G9根数由吹瓶机的模腔数决定)。这种利用回收气的吹瓶供气系统投资并不太大，却可以实现节省大量能源的愿望，每台机每年约节省25万多度电和30万元的成本。另外，若将每年从回收气上节省的约2亿度电按火电来计算，则相当于节省了11.82万吨的标准煤，可想而知，每年11.82万吨煤炭的运输量，对交通运输的压力也是够大的。再加上从运输专用线、电厂建设、供水系统、污染处理、煤渣运输等投资费用以及碳和二氧化硫的排放对生存环境的污染的后果来考虑，其意义是极其深远的。

　　因此，采用回收气系统吹瓶其社会效益和经济效益都是非常可观的，这是一种值得大力推广的吹瓶方法，很有市场前景，是一本万利的事情，尤其在节约能源方面是一种贡献，是一项很明显的节能减排、低碳技术措施，于单位、于国家、于世界、于子孙后代都有着非常深远的意义，真可谓百利而无一害。

　　广州达意隆包装机械股份有限公司作为国内生产“二步法”全自动旋转式吹瓶机的龙头企业，通过自己的研发和攻关，在这方面取得了较为成功的经验，近几年来先后为国内外客户生产和改造了几十台这类吹瓶机，取得了可观的经济效益和巨大的社会效益，为包装行业客户实现低碳经济，向节能减排要效益提供了有效的借鉴，深得广大客户的欢迎和赞赏，实现了客户、本公司和社会三赢的良好效果。

　　参考文献：

　　[1] 高新荣等. 塑胶樽优质设计及制造工业手册[M]. 香港. 香港生产力促进局和香港包装专业协会. 1999年.

　　[2] 卢焕成. 热灌装PET瓶的生产及现状[C]. 北京. 2001年北京国际饮料科学与技术报告会. 2001年.

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　　[4] 韩少庆. 吹瓶机空气回收系统[J].

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