摘要：本文论述了D322堆焊焊条的性质、适用范围、使用方法。介绍了发祥铝业有限公司利用堆焊焊条补焊磷铁环压脱机夹紧块月牙板等易磨损部位的操作方法及使用效果。对解决易磨损设备部件的防磨治理提供了参考资料

　　关键词: D322堆焊焊条;夹紧块月牙板;防磨治理;使用效果。

　　前言

　　D322堆焊焊条具有焊接性能好，常用于手工电弧焊机焊接，焊硬层具有硬度高，耐磨性强等特点。发祥铝业有限公司利用D322堆焊焊条特性在磷铁环压脱机及鄂式破碎机上补焊易磨损部位，收到良好效果。残极压脱机是残极处理线上重要设备之一，而磷铁环压脱机夹紧块月牙板直接关系到磷铁环压脱的干净程度和压脱效率，购买月牙板因材质和热处理不到位造成磨损速度加快，有时使用不到一周就需更换，不但增加维修成本，而且影响生产有效进行。该公司按照工艺步骤，利用D322焊条堆焊磨损部位，使用寿命增加4倍以上。提高设备防磨治理效果。

　　1 D322焊条特性：

　　1.1 D322焊条属堆焊焊条的一种，堆焊焊条常用于手工电弧堆焊机件上具有耐磨、耐蚀或耐热等特殊性能合金的表面，以及修复机件上被磨损、腐蚀的表面[1]。.

　　1.2 D322焊条符合国标型号EDRCrMoWV-A1-03标准，实际是铬钨钼钒冷冲模堆焊焊条，堆焊层硬度HRC≥55,药皮属氧化钛钙型，含有30%以上氧化钛、20%以下含钙镁的碳酸盐，焊接工艺性能好，脱渣方便，飞溅少，适用于各种位置焊接，交直流焊机均可焊接，现场实用性广[2]。

　　2 D322焊条堆焊磷铁环压脱机部件方法及效果：

　　2.1 磷铁环压脱机功用及工作原理：

　　磷铁环压脱是郑州发祥铝业有限公司残极处理工作中的一个重要工序，采用磷铁环压脱机压脱磷铁环即提高了生产效率又降低了工人劳动强度，安全性显著提高。但是因该机压力高、使用频繁、属于冲击型工作方式，部件磨损较快，造成磷铁环压脱机故障率偏高，设备维护麻烦，如果维护及时，就会影响设备性能造成脱铁效率降低。YSQ1型磷铁环压脱机主要是运用带半圆弧月牙板的夹紧块在液压缸作用下相对运动，卡住磷铁环上部钢爪，两个半圆合拢之后直径比钢爪直径大10mm，使钢爪不受限制。而磷铁环却被卡在夹紧块月牙板以下，当主油缸带动活塞杆通过顶紧头紧顶磷铁环下部，在高压力作用下，磷铁环因脆性开裂，从而达到压脱磷铁环的功效[3]。

　　2.2 堆焊焊条的使用背景：

　　磷铁环压脱工作中夹紧块月牙板及主油缸顶紧头是主要受力部位，长期频繁运行，就会造成破损，从而造成月牙板不能很好对圆，造成卡磷铁环功能失效，在压脱磷铁环中会出现滑脱现象，从而引起带铁现象。顶紧头磨损后出现顶部平坦，在液压系统同样压力下，对磷铁环底部作用力偏小，从而造成铁环压脱不掉现象。为此需要经常修复更换夹紧块月牙板，但是购买的月牙板常因材质不当、热处理不到位，往往使用不到一周便被磨损。为此结合D322堆焊焊条特性，进行多次实践证明用D322堆焊焊条补焊月牙板和主油缸顶紧头，整形后效果良好，延长了磷铁环压脱机检修维护周期，降低了维护费用，提高了生产效率。

　　2.3 施焊方法：

　　因磷铁环压脱机夹紧块月牙板基体为45#钢，为此焊接应遵照中碳钢焊接要求进行，为了防止焊接裂纹倾向，先将月牙板基体部位打磨好，预热300℃，然后用J507焊条进行焊接打底，或在无预热条件下用A302或A312焊条在坡口面上焊接两层隔离层，再用D322焊条进行施焊，焊条要求经过(300-350)℃烘干2小时，并保持在100-150℃的焊条保温桶内，随用随取，焊接中保持焊层层间温度在(100±30)℃左右，一般使用Φ4.0焊条，电流保持120-140A,焊接速度保持20-25cm/min-1，避免因电流过小背面保护不足产生气孔，电流过大影响成形。每次焊接前进行彻底清渣，避免造成夹渣，焊条运作尽量采用短弧，以防止产生密集气孔。焊接完成后，表面要平整，焊接最后成型要保证加紧月牙板棱边，提高加紧磷铁环效果，最后空冷至25℃后安装投入使用。

　　2.4 焊接缺陷的预防措施：

　　要避免引起热裂纹和冷裂纹的产生，减少氢的来源，必要时采用消氢处理和焊后热处理，可以消除残余应力和有利于焊缝中氢的逸出，并能改善焊缝组织，焊接时注意焊接顺序，保证各部膨胀不受阻碍。同时防止夹渣，采用适当的破口角度，在多层焊接时，清渣必须清净并注意焊条运作手法，不要将电弧压得太低，当熔渣大量盖在熔化金属上分不清金属和熔渣时，应适当拉长电弧，并向熔渣方向拉动，始终保持熔池清晰[4]。焊接速度要均匀，焊件根部间隙适当，运条速度稳定，防止咬边、焊瘤形成，以免影响整体焊接质量。

　　2.5 效果：

　　磷铁环压脱机月牙板经过D322堆焊焊补后，HRC ≥55,磷铁环压脱率由92%提高到99.6%，每小时磷铁环压脱数由原来24个，提高至37个，磷铁环压脱机月牙板由原来的6天延长到53天以上，各项效果良好。

　　3 拓展应用：

　　3.1 D322焊条在破碎机防磨治理上的应用

　　破碎机是郑州发祥铝业有限公司阳极车间破碎残极上结壳块的主要设备。残极上结壳块含有大量的氧化铝和部分电解质和氟化盐，破碎后可以作为预焙电解槽上阳极很好的封极料，对电解槽的保温和稳定槽况起着关键作用。破碎机作为破碎残极上结壳块的主要设备长期运行，磨损较快，不但会影响破碎料的粒度大小，还会造成破碎速度降低，增加设备检修成本。因此破碎机的防磨成为重要问题。郑州发祥铝业有限公司采用为PEF-250×400B型颚式破碎机，长期满负荷使用中出现肘板磨损变短，肘板衬槽磨损加深，从而造成破碎料粒度调整失效。另外颚板和护板长期与结壳块接触摩擦，破损严重，影响破碎效率和破碎粒度。郑州发祥铝业有限公司根据D322焊条在磷铁环压脱机上的防磨治理效果，在破碎机上易磨损部件进行试用，首先根据易磨损部件肘板、肘板衬、颚板、护板的材质，焊前进行打磨预热，用J506焊条打底，对D322焊条经过烘干，保温使用，分3-4次完成预定焊接层，焊接后进行自然空冷至室温后方可投入使用。结果经试用，使用寿命大大延长，维护周期由原来的3个月提高至10个月，残极上结壳块破碎粒度得到了保证，检修维护次数明显降低。利用D322焊条采取适当施焊方法进行破碎机防磨措施非常有效。

　　3.2 D322焊条在阳极拖车竖销防磨中的应用

　　阳极拖车是电解铝厂运送阳极、残极的主要运输工具。阳极拖车牵引机头与拖斗之间常采用竖销作为牵引动力的传动枢纽，使用中受牵引和转动等力影响造成牵引销局部磨损从而引发不安全隐患。郑州发祥铝业有限公司根据D322焊条在设备治理中的应用效果，采取适当方式对阳极拖车竖销磨损部分进行堆焊后加工成型，使用寿命由原来的4个月增加至13个月，受到了良好效果。

　　4 结论

　　D322堆焊焊条焊接性能良好，应用在生产实践中容易掌握，其焊口硬度高，具有耐磨、耐高温、耐腐蚀等特性，可有效解决设备中易磨损部位的防磨难题。

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