摘要：简要介绍了国内磁选设备的研究现状，对国内磁选设备的结构形式、分选方式及其特性等进行了分析。并深入探讨了国内新型磁选设备的发展和研究趋势，建议大力发展和采用高效磁选技术，特别是发展高效节能的磁选设备。

　　关键词：磁选机;磁选柱;磁力滚筒;超声波

　　Abstract：Introduced researh situation of magnetic separation equipment in domestic，to analysis structural style、the separation way and characteristic with the magnetic separation equipment.And has discussed the development of domestic new magnetic equipment and the research tendency，suggested that develop and use the highly effective magnetic separation technology，specially develops the highly effective magnetic separation equipment with the energy conservation.

　　Keywords：Magnetic separator;Magnetic separation column;Magnetic force drum;Ultrasonic wave

　　磁选是物料分离处理技术中的一种重要方法，因为其工艺洁净无污染，在很多领域都得到了广泛应用。尤其是在矿物加工领域，磁选技术有了很大的进展，被广泛应用于黑色金属矿石的选别，有色和稀有金属矿石的精选，重介质选煤中介质的回收，从非金属矿物原料中除去含铁杂质等。磁选机具有结构简单、处理量大、管理费用低、操作维护方便、环境污染少等优点，所以磁选法矿石的选别中占有很重要地位。近年来，国内磁选设备发展很快，在设备规模上向大型化发展;在结构形式上向多样化发展;在产品规格上向系列化发展;在控制方式上很多已采用了程序控制、模块电路和自动监控等。磁选设备作为选矿设备，它的应用范围已经超出了矿山机械的范围。 1.弱磁选设备近年来，弱磁选设备的研究主要围绕以下几个方面进行：(1)设备大型化，以提高处理能力;(2)利用多力场的分选效应，强化分选过程，提高分选精度;(3)采用新型磁性材料，应用辅助磁极，设计复合磁系;(4)节约能源，降低消耗等。 1.1干式弱磁选机 干式弱磁选机的主要用途是除去铁屑和强磁性杂质， 或富集强磁性有用组分。悬挂的磁铁、磁滑轮、板状磁铁或格条状磁铁一般用于除去铁屑和强磁性杂质，而磁鼓主要用于富集强磁性有用组分。目前我国矿山常用干式弱磁选机对强磁性矿物进行预选。在粗碎、中碎、细碎和进入磨矿前采用块矿干式弱磁选能将混入矿石中的废石抛出80%以上，增加了磨矿处理能力，提高了入磨矿石品位，降低了能耗。如鞍钢长岭矿业公司2000年9月分别在一选、二选车间选用安徽天源科技股份有限公司(以下简称天源公司)生产CTDG-1214 N、CTDG-1220N型永磁大块矿石干式磁选机。其中CTDG-1220 N型干式磁选机是目前国内处理能力最大、结构最新的干 式磁选机，单机最大处理能力为1500 t/h ，最大入选矿块直径350mm。该项技术应用于生产后， 实现年增产铁精矿27.26万吨，年新增效益5702.87万元。 1.2湿式弱磁选机1.2.1 筒式磁选机

　　筒式磁选机有电磁和永磁两种。随着永磁材料的不断发展，特别是钕铁硼等稀土永磁材料的出现，使国内外磁选厂的筒式磁选机基本上实现了永磁化。近几年来，国内外在永磁筒式磁选机大型化以及给矿方式、磁系设计、槽体结构等方面进行了大量的研究和试验工作，取得了一些成果。

　　北京矿冶研究总院研制的BKJ、BKW系列筒式磁选机，其最大规格1050mm×3000mm，筒体表面磁场强度120～400kA/m，其磁系和分选槽体设计独特，给矿处设有反向冲洗水装置，加上磁力可调，形成了重力、水力、惯性力和磁力的多力场分选过程。磁性矿物与溢流反向运动，一部分脉石随同溢流从后部溢流堰排出槽体外进人尾矿，实现了初次精尾分离。磁精矿受到反向冲洗水的冲击，破坏了磁团聚，使脉石从磁性矿物中逸出，随溢流排出，实现了人选矿物第二次分离。混于脉石中的细粒级单体铁精矿和富连生体，在排出过程中继续受到磁力的作用，沉降到槽体底部送往扫选段回收。以上过程提高了精矿品位和选矿效率。目前BKJ、BKW系列筒式磁选机在首钢、武钢、鲁中矿山公司等选矿厂得到应用，明显提高了这些厂的经济技术指标和装备水平。

　　马鞍山矿山研究院研制的Φ1050型永磁磁选机，采用铁氧体磁块和少量钦铁硼组成复合磁系，磁感应强度高，磁场作用深度大，钕铁硼磁体用于尾矿扫选区，使筒体表面磁感应强度从精矿卸矿端的200mT向尾矿排放口逐渐增强，到尾矿扫选区达到280mT，但距离筒体表面50mm处平均磁感应强度仍在100mT以上。该设备还可根据生产需要调整磁系位置、工作间隙和精矿排矿间隙。以上特点增大了设备处理能力，改善了选别指标。该院研制的XCTP1200mm ×3200mm大处理量湿式筒式磁选机，其单机处理量可160t/h以上。在给矿铁品位29.34%的条件下，可获得精矿铁品位47.38%、产率56.97%、铁回收率91.99%，尾矿铁品位5.46%的选矿指标。该院近期开发的YCMC型永磁脉动磁选机，采用大包角磁系增强了磁性矿物在筒表面的磁翻滚，并设置了磁场脉动装置，采用了非均匀磁系，配置了深槽式半逆流槽体，在精矿排出端加漂洗水，从而大幅度提高了精矿品位。包头新材料应用研究所研制的BX永磁磁选机，由于磁极极数多(8极或10极)，磁系包角大，磁路长，磁性矿粒翻滚次数多，磁场强度高，尾矿溢流口高，因此有利于提高精矿品位和金属回收率。大山选厂采用BX磁选机后，最终精矿品位由66.08%提高到67.5%，每年可创效益2000万元。在包钢选矿厂实验表明，BX磁选机提高品位2.07%。

　　马鞍山市天工科技有限公司近年来开发的T-GCT系列高效永磁筒式磁选机是分选强磁性矿物的新型高效率磁选设备。基于最新的“双高”设计理念，修正了传统筒式磁选机设计制造上的缺陷，采用合理的磁系结构以及制造技术，配合采用高性能材料，在磁系设计制造中突破了传统磁选机磁系磁路分布结构，形成了磁场渐变、平滑、磁扰动因素高的磁场表现，并设计出与之匹配的多功能槽体，在合理的流程中，可以突破传统磁选观念，同时获得高品位和高回收率。T—GCT高效永磁筒式磁选机具有磁包角大、选别带长，磁系按功能分区，磁场均匀渐变，磁场力强，带精矿漂洗水装置等特点。自从该磁选机研制成功以来，已在首钢矿业公司水厂铁矿、大石河铁矿、后英集团鞍山活龙矿业公司使用，取得了重大的经济价值和社会效益。

　　1.2.2 磁重选矿机

　　中国地质科学院矿产综合利用研究所与首都钢铁公司矿山公司共同研制了磁团聚重选机，通过在分选筒内安装多层不同磁场的永磁多极磁系，引人上升水，利用不同矿物颗粒磁性和密度等性质的差异，综合磁力、剪切力和重力等多种作用力进行分选，使颗粒形成“分散一团聚一分散”的反复状态，从而使磁絮团不断得以净化。净化后的絮团克服上升水流的浮力而下沉形成高品位精矿。与传统永磁筒式磁选机相比，磁团聚重选机具有较高的磁性选择性和选别精度。在首钢水厂铁矿的应用表明，它能有效解决单体有用矿物与贫连生体的分离问题。在保持相同磨矿粒度时提高铁精矿品位2.0%;在保持相同铁精矿品位时可适当放粗磨矿粒度，从而提高磨机处理能力。目前，磁团聚重选机已实现从D600mm至D2500mm共8种规格型号产品的系列化生产，已在国内30多家大中小磁选厂得到成功的应用。

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