3.1保证机组正常使用采取的措施：

　　针对机组现有问题及主要矛盾和实际情况整改措施分二个部分：

　　3.1.1已经采取的措施：1、对使用人员、单位加强培训及技术指导从使用上严格按照技术要求执行，必须在机组走15米后架子方可移溜。2、按照实际情况整定牵引变频器电流，确保机组刮卡时过载停车。3、加强检修时间和密度发现问题及时处理。4、与设计人员沟通加宽驱动齿轮增加强度。5、将原变频器不可靠的光缆连接该为可靠的数据线连接更新变频器使左右牵引完全同步。

　　3.1.2下一步即将采取的措施：1、将驱动齿轮加长一倍从目前的70 mm宽加长到135mm宽。2、派人去青岛天讯变频器厂家学习ABB800变频器，使用及维护知识，深入了解掌握变频器99组参数调节方法及参数具体内容，确保变频器前后驱动同步过流、过载保护整定合理可靠。3、邀请设计人员来唐山矿现场指导解决机械方面问题，借鉴兄弟单位使用机组的成功经验及事故教训，取长补短确保生产。

　　3.2下一步机组可能出现的问题及对策

　　3.2.1行走箱使用期限问题：根据以往使用情况我们对行走箱使用情况及时间段予以统计行走箱如果不存在本身质量问题一般使用寿命(双牵引)60天，在下一步的使用过程中我们按照寿命期理论50天予以更换，上井检查有问题停用、无问题继续予以应用。

　　3.2.2变频器问题：对变频器左右牵引不同步问题，一方面督促厂家加强程序的开发与可靠性控制，另一方面每月对两台机组变频器参数及保护设定情况予以检查看设备运行一段时间后的参数与初定参数确保一拖一前后牵引同步防止机组本身憋劲造成行走箱损坏。

　　3.2.3针对T2291机组发生牵引箱星型减速器外盖螺丝剪切故障对T2193机组加强检查提高检修巡视频率并向有关领导提议再引进一套牵引部备用。

　　3.2.4建立机组处理事故预案提高处理效率减少事故时间。

　　4 、结束语

　　主要因素图是根据机组事故的统计数字和造成事故的原因来绘制的。要使这种图示分析能正确地反映实际情况，从中找出造成事故的主要原因，前提条件是对机组事故的统计数据能及时、准确、完整地记录，积累资料，并对每次事故的主要原因进行客观、准确的认定和记录通过故障分析及相应的对策措施。

　　MG300/730-QWD机组自2007年10月初至今使用情况有所好转，事故明显下降确保了两个主力工作面的安全上产，事故明显得到了控制。新设备投入使用有一个适应的过程，在不断改进的过程中需要厂家、使用单位、维修人员相互支持相互配合，使用单位在实际使用中发现存在问题和缺陷应及时反馈给有关人员，并针对使用存在的问题和缺陷不断改进完善，这样才能保证新设备发挥更好的性能，近一步保障设备正常使用。在使用、维护过程中我们要利用先进的管理知识、管理理论认真总结分析找出问题的主要矛盾并及时的予以彻底解决，才能保证正常的生产循环不断提高自身的管理水平。

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