(3)宏观环境的影响

　　市场竞争中买方市场形成，客户需求多样化和个性化，产品生命周期缩短，信息技术飞速发展，先进制造和管理技术不断涌现，这样的市场发展和技术进步是大规模定制孕育而生的大背景。大规模定制是生产方式的一场革命，但现在还在初期试验阶段，理论研究多于实际运用，任何政治、经济、法律和政策的变化都会对它的成长造成影响，政府和社会应该对此种先进的生产方式多予关心和支持，为其发展提供好的宏观环境，鼓励企业和科技人员大胆创新，加大对相关高新技术企业的扶持力度,不要人为设置障碍阻碍其发展。

　　2.3实施策略自身的限制

　　大规模定制中的实施中，重点是把握好客户订单分离点，在该分离点之前为生产推动型生产,在该分离点之后为定单拉动型生产。而客户订单分离点的关键又在于实现零部件的通用性和延迟策略的运用，但是这两个策略有自身的限制条件。

　　由于客户需求差异性变大，产品的样式也随之增多，因此增加零部件通用性是降低成本而又不损害客户需求的关键因素，但是随着通用零部件用于过多的产品，生产通用零部件的总成本通常会随通用性的增加而增大，边际收益随通用性的增加而减少。同时，零部件的转换成本也将随通用性增加和增大，一个零部件的缺陷可能导致整个生产线的停工以及整个产品系列的质量问题。企业盲目增加产品的通用性不但财务上的收益降低，而且增加了企业的转换成本。

　　延迟策略是指供应链延迟产品差异化(客户定制化需求)发生的时间，直到接近产品出售时才发生差异化的一种方法技巧，目的是在推动阶段采用通用性零部件，方便生产和运输，在接近拉动阶段时再增加产品的差异化，实现定制化。延迟的最大好处在于供给和需求的匹配水平提高，然而，采用延迟策略的产品成本要比不采用的产品成本高。其次，如果是生产多种产品，那么只有在各种产品的市场需求量之间非正相关且需求量大致均匀时，才有助于收益的提高。如果是单一产品占据大部分需求，那么延迟策略引起费用的增加往往会超过本身带来的收益。最后，延迟策略适合需求不确定的部分产品，可预测的需求适合采用非延迟策略进行生产提高收益。因此，延迟策略并不是适合所有产品的，适合需求均衡的多种产品和预测难度较大的产品，不结合实际进行延迟策略，是在做无用功。

　　最后，大规模定制下产品的质量管理也是一个难题。传统上，质量检验首先有个质量标准，然后在检验中对照标准判断合格与否。大规模定制下产品中模块化和通用性部件可以在大样本空间中总结出达到标准的产品质量数据，以此标准为准绳进行产品质量控制，但是产品中定制部分是根据客户的差异化需求而生产出来的，甚至可能出现就一件产品的情况，产品可观测的样本空间小，质量标准难以制定，每一种产品可能就需要一种质量控制标准，导致质量监控成本增加，这显然是传统质量检验的方法不能解决的，因而必须探索新的兼顾质量控制和监控成本的质量管理方法。

　　表1 大规模定制的困难和表现形式 困难种类 表现 内部 竞争战略不匹配 未把握好低成本与差异化战略 企业能力缺失 缺乏硬件基础、技术能力和管理能力 组织结构和企业文化 人事变动、结构扁平化，企业文化变革 外部 消费者需求不确定 需求预测不准，定制不满足需求 供应链难以协调 企业之间的“墙”，信息交流不充分 宏观环境因素 政策和经济形势的影响 实施策略自身限制 零部件通用性 边际收益降低、转换成本增加 延迟策略 不适合需求稳定、差异程度低和容易预测的产品 质量管理 监管的标准和成本如何平衡 三、应对难点的对策分析

　　大规模定制下的生产，核心就是应对多样的消费者需求同时降低生产成本。因此，首先应该确定其产品需求的不确定性程度，掌握顾客需求的变化。如果是需求稳定的生活必需品，就适合进行大规模生产，不必刻意追求定制化。其次，在满足需求和成本之间进行权衡。企业应在满足需求和生产成本之间找到平衡点，不能因为大规模定制生产使成本的增加高于收益的增加，使企业得不偿失。

　　从消费者需求角度看，对于变动的消费者需求，可以根据消费者定制程度不同，可以将消费者分为普通型、差异型、特色型和专家型消费者，其对应的定制化分别在产品消费阶段、产品装配阶段、产品制造阶段和产品设计阶段进行。要实现大规模定制，面对不同需求类型的消费者，企业要分析产品的共性需求和特殊需求，对共性的进行大规模生产，对特殊需求进行定制。同时要找到消费者定制需求和消费成本的平衡点，定制的费用不能超过消费者对差异化的预期价格。

　　从企业内部生产管理看，大规模定制的企业应对以上难点时，可以从以下三方面入手：第一，企业的战略要与大规模定制适应，制定出适宜的竞争的战略;第二，企业的硬件基础、技术能力和管理能力需要全面提升。大规模定制的理论基础是相似论，大规模技术实现的支柱和骨架是知识库技术、成组技术和并行工程技术，企业对硬件和技术的管理应以相似论为基础，用知识库技术支持系统定制化，成组技术支持大规模生产，并行工程技术支持兼顾规模和定制的设计要求;第三，特别要做好应对文化和组织结构变革工作，处理好人员在变革中不适应甚至是抵触情绪，避免组织因过于剧烈的动荡而分裂，促进新的文化和结构形成。

　　从供应链角度看，大规模定制下的供应链应具有动态性、敏捷性、信息技术密集性和信息共享性等特性，要协调和优化这条供应链应注意以下四点：第一，慎重选择合作企业，对合作企业进行科学的评价，选择信誉好、信息技术强、管理规范以及观念契合的企业;第二，加强与上下游企业的深度合作，多方共同参与产品的各个环节;第三，建立良好的信息共享交流平台，集成原材料供应、产品生产和顾客需求等多方信息，开诚布公的合作;第四，从全局最优的角度，分配各方利益，建立长久良好的关系，共同发展。

　　另外，在大规模定制实施过程中，还应当掌握产品通用性和延迟差异化的尺度，找出通用性零部件大规模生产的范围，把握适应延迟策略的产品和时机。对于定制化产品的质量管理难题，可以考虑参照标准的产品进行定性和定量相结合质量检测方法，控制差异化产品的质量。

　　最后需要强调的是大规模定制是新时期的新生产方式，是新的生产力下的生产方式，但它还处在发展的初期，在成长中还有更多的困难，它需要各个方面的细心呵护，不能知难而退，也不能揠苗助长，应该给它的发展创造一个好政策和法律的环境。

　　【Abstract】Mass Customization is a new mode of production, but in the implementation process it will face a number of internal and external difficulties, as well as the implementation strategy applied its own limitations, face all the difficulties, enterprise must be take a different approach on different issues to strengthen the internal and external integration from the whole problem.

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