通过表4实验结果可以看出，在破乳剂DXH—32加药浓度400mg/l，界面改性剂FH—200加药浓度1000mg/l时，脱水温度80℃，沉降时间24h情况下，在掺水浓度40%时，脱水效果最好。此时的脱水率为74.1%，从表4也可以看出，在同等条件下，现场用样在加药浓度400mg/l,其脱水率为负值。DXH—202破乳剂在加药浓度400 mg/l,脱水率为34.7%，要好于现场用的破乳剂。

　　3. 结论

　　3.1通过室内试验可以得出，DXH—32在加药浓度400mg/l,，FH—200加药浓度1000mg/l，掺水浓度在20—40%之间，在脱水温度80—90℃，沉将时间24h，要比现场用样脱水效果好。

　　3.2老化油的形成对后期的处理难度很大，应减少落地油的发生，对外排的原油要及早处理，在联合站对破乳剂脱出的水色应有一个指标，以减少外排的污水含油量，对反相破乳剂要和破乳剂做配伍性试验，对原油脱水有影响的反相破乳剂应杜绝使用，尽量挑选对脱水影响小的反相破乳剂。

　　3.3破乳剂针对性很强，油性的变化对破乳剂影响大，室内需要经常根据油田的实际情况优化破乳剂，以适应风城原油性质的变化对破乳剂的要求。

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