正文:[10]分析了生产商延伸责任(EPR)约束下的逆向物流三种回收模式:生产商负责回收 (0EMT)、生产商联合体负责回收(PROT)和第三方负责回收(TPT)。通过建立数学模型和实例验证对不同回收模式下的最优零售价和生产商利润进行了具体的分析研究,为生产企业选择合适的逆向物流回收模式提供了理论依据。
王发鸿,达庆利
[11]从生产商的决策出发,分析了社会或国家投资建设、行业联盟建设和生产商自建回收处理系统等三种回收处理模式的决策模型及其最优决策的基本性质。研究表明:废旧产品的可利用和再制造部分的比率越大,越能激发回收处理的积极性,获得较高的回收努力系数。而生产商选择再制造逆向物流模式以及销售商和回收处理中心的运作决策均以收益作为决策的首要考虑因素。
Bert Bras
[12]等和Daniel
[13]从产品、过程和组织三方面对再制造条件下逆向物流模式设计的研究状况进行了详细回顾和综述,为进一步深入研究逆向物流再制造设计问题提供了系统而全面的帮助。
A.J.Spicer等
[14]阐述了在EPR下三种回收方式:OEM回收方式、联合回收方式和第三方回收方式。对第三方回收的工作情况、特点和成本进行了论述,讨论了第三方的回收规则。
对于废弃电子产品逆向物流运营模式方面,国内外专家学者对于企业自营模式、电子产品逆向物流的联合经营模式和电子产品逆向物流的外包模式的比较分析和适用情况都作了深入的探讨,并在政策支撑和对于废弃电子产品逆向物流回收的影响因素方面也作了相关探讨。但研究仍然有待深入,并且其研究视角集中于电子产品的处理技术方面。从逆向物流角度研究电子产品回收处理的学者,其研究着力点在于梳理和普及逆向物流概念及产生原因的解释,较少涉及逆向物流的运营及其模式。
4 废弃电子产品逆向物流的网络设计规划
由于社会认识局限性,早期的研究大多只是从成本的角度讨论结构特征和设计原则,没有从产品的生命周期来分析,忽视了可持续发展等问题。随着环保意识的增强,人们对逆向物流系统结构有了进一步认识, 第一个对逆向物流系统网络结构进行定性分析是Guiltinan和Nwokoye
[15]。此后,许多学者开始从环保、绿色经营、绩效、物流渠道、企业战略等不同角度研究逆向物流系统的结构特征和设计原则,为建立有效的逆向物流系统结构提供了正确的指导。
王发鸿,达庆利
[16]根据各方利益分配的政策倾斜方向不同,网络结构会有不同的变化形式,从而构建适合国情并高效运作的逆向物流网络。
Mortiz Fleischmann
[17]等分析了产品再利用形式、步骤及回收网络的一般特性,发现多方面的供应不确定性似乎是产品回收与传统生产销售网络的主要区别因素。论述了逆向物流网络的研究现状,提出了影响网络布局的主要因素:网络集中程度、回收网络层数、网络间连接、开环和闭环结构以及部门间的合作程度等。
Marin和Pelegrin
[18]从数学的角度,系统阐述和分析了回收工厂选址问题(RPLP),以供应和回收总成本最小为目标,采用MILP分析了一个包含配送和产品回收的综合物流网络,建立了工厂选址模型,确定将从各工厂运送到消费者手中的产品数量,以及使用后产品从消费者回收到各工厂的数量。并利用基于拉格朗日分解的启发式和精确算法求解了该模型。
尽管在废弃电子产品逆向物流网络设计规划方面的理论研究比较成熟,但是库存对网络设计的影响方面、逆向物流网络结构效率、建立反映其网络特征的数学模型以及定量评价系统结构特征对其绩效的影响等方面仍有待进一步完善。
5 废弃电子产品逆向物流的库存和生产管理
由于废弃电子产品的自身特性,库存管理与传统的库存管理方式有着很大的不同,除了要求零售商、批发商应尽可能快的将回流产品运往生产商处,还要求生产商必须尽可能快的恢复其价值,因此生产库存系统应该是每生产周期内含有多个再制造周期的库存系统。同样由于电子产品更新换代快、价值衰减快的原因,电子产品的销售价格应该是随时间递减的。因此在研究电子产品供应链库存系统时,产品的销售价格是随时间变化而递减的,即电子产品的库存成本是动态变化的。
黄祖庆,达庆利
[19]研究了废弃物品可直接再利用的库存控制策略模型,在需求与退货均服从泊松分布的前提下提出了一个最优订货模型和求解算法。
Simpson
[20]最早提出将可直接使用的存货和需要处理的回收品库存区别开,并在不考虑固定成本和订货提前期的假设下,以库存成本最小为目标求得订货、回收和销毁处理三者之间的最优关系。
Guide和Srivastava
[21]发现目前逆向物流的库存研究主要是借鉴传统库存理论中的建模方法和求解思路,建立了逆向物流库存模型。
Mabini
[22]对1:R模型进行了扩展,把backorder考虑进去,并分析了多产品情况,此处再制造活动具有有限的能力约束。
对于需求既可以由再制造满足也可以通过直接购买新产品来满足的情况,Fleischmann,Kuik等
[23]建立了制造再制造混合库存模型(HMRI)。如果只考虑一个成品库存点,回收和需求为不相关的随机过程,可以证明多周期的库存策略依然是(S,s)型的。
在废弃电子产品逆向物流库存和生产管理方面,国内外专家学者在经典模型方面做出了深入的阐述和研究。对于最优模型的算法,利益相关者之间的关系模型,最优库存策略等各个方面都做了探讨和研究。这为我们以后在逆向物流库存和生产管理方面的研究奠定了坚实的基础。但是对于逆向物流库存和生产管理方面,对于实际问题的研究较少,在实际的案例和操作上还有进一步研究的空间。
6 废弃电子产品逆向物流的价值链研究
“价值链”的概念是由迈克尔·波特教授最早提出的。他认为企业创造价值的过程可以分解为一系列互不相同、但又相互关联且连续完成的增值活动,其总和即构成了价值链。由于废旧电子产品逆向物流部分环节的专业操作性很强,消费者、零售商和制造商在逆向物流上各自都有自己的优势环节,又不具备自身完全回收产品的实力,但存在合作的条件和基础。基于这种考虑,提出消费者、零售商和制造商在废旧电子产品逆向物流价值链上展开合作,联合回收废旧电子产品。
邢光军,林欣怡
[24]研究了具有两个零售商的价格竞争环境下,生产商的逆向物流回收模式决策。
Savaskan & Van Wassenhove
[25]研究了新产品与再制造产品销售时的价格竞争。
Bakal和Akcali
[26]研究了随机产率下需求和回收量都受价格影响的再制造系统。
Porteus & Whang
[27]考察了生产管理者与销售管理者之间关于产品退货产生的利益冲突问题。
Ferguson et al.
[28] 研究了零售商通过努力降低无缺陷退货的情形,设计了目标减量返利 (Target Rebate) 合同来实现供应链系统的协调。
Debo L., Toktay B.
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